关于不同刀具的涂层、材质及在各切削参数、条件下的一些个人经验！

追风传说

本人一直很沉迷于机械切削加工，有时候已经属于严重脱离生产应用的范畴，纯粹属于个人爱好去研究、琢磨。关于各类型不同涂层、材质的刀具的应用、切削参数、切削效果，使用寿命等，曾经长期试验了很多。以下公布的车刀测试效果纯粹是个人经验所得，请手下留情少拍砖头

- p0 y' C5 y# [. c+ }% ]9 o& P    为了测试的结论比较客观、可信，所有用刀片一律为三菱出品的CCMT80度螺钉压紧式的外圆刀片，刀杆用SCLCR标准93度外圆刀杆，所有刀片槽型一致、刀尖R一致，型号均为CCMT09T304，有不同的只是刀片材质和涂层不同的区别。


# T' j) a7 O; n& K9 V由左至右材质代号分别为：
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1：NX2525  （白色）       此为三菱金属陶瓷的主打材质

2：AP25N   （闪亮金色） 此为带PVD涂层的金属陶瓷
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& `! Y' U( y) \3：U6010    （深金色））此为最常见的CVD涂层硬质合金
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) ?9 C  @, x4 G- C7 B4：VP15TF  （紫色）      此为PVD涂层的硬质合金

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0 a% Q7 G6 _  \; D     四种刀片之中，对于一般软钢HB180`280左右的推荐切削速度范围分别为：
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: o2 a( |: Y. B% U! N5 t5 Z( Q1：NX2525            100~250米
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! X2 S# _: b2 I# `6 Z* Y4 Z2：AP25N              100~350米

; W4 a) m8 F$ V5 \7 U5 i# B  Q5 Y4：U6010               200~350米
, b* ?9 F5 Y3 `
5：VP15TF            100~150米


  B  J: @! U4 E, W8 [( R    以下说说刀片的经济性，价格最便宜的是NX2525，其次是AP25N，然后是U6010，最贵的是VP15TF，不过由于其都是十来块一片的东西，差价也就三两块一片而已，所以刀具的使用寿命比价格重要很多！废话少说，说说我对各类型刀片的使用特性及应用范围，仅供参考：

: `; }  d: j. O/ H) L2 r% m; Z; V1：NX2525
- r: x) k0 \3 O$ l/ f+ S# ^
     NX2525是不带涂层的金属陶瓷刀片，也是刀片材质之中最廉价的，但其硬度是最高的，所以也是最耐磨损，也最耐高温。但金属陶瓷的脆性很大，一但刀具刃口锋利性降低，切削阻力加大，非常容易出现崩裂的现象，而不是磨损，几乎失效时都是刀片崩裂，在刀片未见严重磨损时就要更换刀片，否则刀片随时会崩裂掉一大块，导致撞机。鉴于其脆性大、硬度高、耐高温三个物理特性，2mm以内的小切深、干式切削时可以发挥最大的耐用寿命和最佳的切削效果。
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4 A) {, C8 b( d/ k    湿式切削时不建议使用此材质的刀片，加了冷却液（特别是乳化液）之后对刀片的寿命会有严重降低，而且大大增加刀片爆裂的机会，非要用切削液也只能用切削油。

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1 g3 w. F1 P) i2：AP25N

' ^+ C9 q% Q. I( T) [7 x$ Q- L     AP25N是带PVD薄膜涂层的金属陶瓷刀片，由于其涂层的作用，切削速度可以轻微提高10%，但最重要的是带涂层之后刀片抗热胀冷缩提高，可以在乳化液的切削环境中使用，但其脆性还是没有改变，依然只适合于小切深。不过经过我长期测试，带了涂层之后的效果并不明显，使用价值不大。

& {! p) ?1 W3 P+ i  Z     总的来说，金属陶瓷材质的刀具由于廉价和特殊的物理特性，比较适合于小零件小切削余量的场合使用，干式切削时尽量将切削温度提升到工件可接受范围，切削理念应为小切深，高转速，低进给的精加工要求，严禁低速大切深，高进给切削使用
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3：U6010

       U6010是CVD涂层的合金材质，由于CVD的技术涂层是很厚的，所以此类刀片切削范围涂层磨完之时，刀片也块到寿终正寝之日。由于起合金基底的缘故，抗冲击比金属陶瓷的要好很多，所以虽然他的硬度没金属陶瓷的高，但可实现的切削速度是最快的！强劲断续切削时几乎只能选用此刀片，刀具在失效时刀片都是以磨损为主，除非在非常不合理的切削参数和条件下才会产生大面积甭缺。
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4：VP15TF

) `! D) k6 j! o     VP15TF是PVD涂层的合金材质，但涂层的厚度相对CVD是很薄的，所以切削速度是最低的，但此类涂层的刀片价格是最高的！原因就是PVD涂层很抗黏结，也就是抗积屑瘤！切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处，如果用来加工一般碳钢或者低合金钢，你只会发现用更贵的刀片加工寿命更低而已。
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0 D( f/ ]% N' F3 X' o      关于刀片的材质和使用感受，暂时先肤浅写到这里，抛砖引玉欢迎各位大侠继续补充~~~各位有请！！ :lol

机械老叮铛

长度500mm的轴，材料40Cr，调质后硬度HB250-280，精车要求光洁度不低于Ra1.6，直径公差0.03mm，请问用什么该选用什么刀具，转速和走刀速度多少？

圣无敌

十来块一片？
楼主拿到的价格真便宜

追风传说

上面的刀片价格没有超过20块的,准确来说没有超过18块一片,所以我一直说刀具都是白菜价,不过一般我拿货都是从有现货的经销商大批量进货,一般拿得少的时候一个规格型号100片起
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原帖由 圣无敌 于 2008-6-17 19:11 发表
* O2 R' g6 {' D' q. {十来块一片？
: e- I7 l  S6 R楼主拿到的价格真便宜

狙击手

楼主还真是有心人。研究的很透彻。
: w- S9 e9 p# l' x( u8 u! U你的精神学习了。
  h, `! k3 }" W) O好刀还是要人会用！

追风传说

欧洲名牌好刀山特维克,肯纳等我没怎么用过,基本上日本三菱、京瓷、韩国可乐而，常见和很不常见(带涂层的金属陶瓷我特意从日本订回来的，国内销售商都没有现货)的材质我都用过,用过的定义为最起码用过十片,一般都起码用过五十片以上,经验有时候就是靠这样累积起来的.
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5 n" ~- A0 |6 _8 h  用得越多,越发现刀具的贵贱(我的意思都是同一牌子里面比较)只是一种纯粹的材料成本问题,实际上刀具的好用与否是看你是否选对最适合的材质，和最适合的切削参数。你非要用PCD的钻石刀具去车钢件，那是用最贵的东西办最坏的事情。

  不过刀具的使用是否合理，和机床也是有密切的关系，刚性差、冷却系统差、精度差的机床基本已经可以脱离合理选用刀具的范畴，机床没达到基本的精度要求，无论你用什么刀具都不会有什么好的切削质量，持久的耐用程度——所以只能用最便宜的，这是国内机加工的最大弊端！
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  说一个最简单的例子，我用的高精度国产数控车床，加工直径50mm的45号钢，用2.0MM的切断刀切断，正常以120米的切削速度（恒定线速，最高4000转），进给0.15，单头起码加工五百件以上，因为我们是全自动连续加工，所以刀具的寿命估计是非常非常之保守的，在绝对安全的使用寿命里必须定时更换刀具，如果找个人看着切下去，加工个一千件都没问题。一般十万八万的国产数控车床，随便让你用什么品牌的切断刀，用什么切削参数，能无人值守稳定切断100件以上都算不错了。
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原帖由 狙击手 于 2008-6-17 23:36 发表
楼主还真是有心人。研究的很透彻。
你的精神学习了。
好刀还是要人会用！

lyx1012

死罗,我买的米思米金属陶瓷刀片要23一片呀,米思米的要比三菱的还好吗?怎么差这么多呀?广州那里卖的多呀?

追风传说

米思米是什么牌子的刀片？？
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原帖由 lyx1012 于 2008-6-18 02:12 发表
死罗,我买的米思米金属陶瓷刀片要23一片呀,米思米的要比三菱的还好吗?怎么差这么多呀?广州那里卖的多呀?

房顶

干了这么多年，真没怎么仔细地去研究过
7 |5 x3 z* Q  S( m谢楼主

lion4628

很是受益非浅，学习楼主在工作中认真钻研的精神！