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供料方式,请大神看看哪里需要改正

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31#
发表于 2018-5-29 13:01:21 | 只看该作者
同意21楼的观点,做成那种弹夹式的送料结构,应该不会错.
32#
发表于 2018-5-29 22:54:21 | 只看该作者
图中的2,也就是接料盒,你打算一次接几块料呢?或者说你的接料盒总共能接几块材料?
33#
发表于 2018-5-31 11:35:32 | 只看该作者
芒果DA 发表于 2018-5-26 09:43 & {- r4 s: S \3 V6 d7 x+ l
夹爪气缸将板子转移至工位,同时会挡住出料口.这个怎么实施没想明白,求解?
9 t/ s" q3 S8 K# r7 @
出料口跟工作台之间的间隙比PCB板略大,送料气缸前面的推料板前进将落下的PCB板推出,这时出料口会被推料板挡住啊,避免料斗里面的PCB板继续落下,等回程到原点时料斗里面下一块PCB板会自动落下,这应该很好理解吧
% m/ z- X+ r! \* f; ]
34#
发表于 2018-5-31 11:37:09 | 只看该作者
306475386 发表于 2018-5-26 08:51 % {# B/ u9 e$ v; Y# _+ ^% u6 r) J
正常的设计思路都会是这样的

0 h& Z) b4 J9 W7 o. F5 o! b) S不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚6 |6 T7 D- f6 U' _6 c" d4 M/ ^
35#
发表于 2018-6-2 15:29:27 | 只看该作者
caicai2011 发表于 2018-5-31 11:37
6 H& d: l' F' q$ P3 F; p不知道这哥们为什么会设计的那么复杂,还是说里面有特殊的要求,不是很清楚
4 p4 D* D+ u6 \$ P* [
很多案例都是你说的这种垂直供料的方式,用的比较普遍* j3 _5 z) P) _9 `* S
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