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冷等静压压制轴套产品

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1#
发表于 2018-5-17 19:54:29 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
老师,晚上好。
2 T8 v% u8 @7 m0 _' n: O) K5 h2 C/ @
通过软模(橡胶)压制轴套压坯,产品高度180,外径32,内径17.单位毫米
: k- D" G* a& e+ \: B
) k- E O7 b" x0 W4 N材质为:粉末冶金粉料
# u& B) P# o, p7 g, |4 _1 J; b+ I& N
: S- r! {- P" U; E+ q/ }: E; B0 X9 r现在产品压制出来,上头位置总是出现凹坑,请问产生的原因是什么啊?4 C7 t8 z: ^$ K5 [
2#
发表于 2018-5-18 09:09:39 | 只看该作者
粉末的流动性(填充均匀),粒度,压制时的压力大小都有可能产生缺陷。压制过程调整一些参数,看看那个因素是问题产生的主要原因。
3#
发表于 2018-5-18 09:16:11 | 只看该作者
有没有照片?
4#
发表于 2018-5-18 10:04:58 | 只看该作者
建议楼主贴贴出图片,这样有针对性的去解决问题,异常往往文字表达不清楚。
5#
楼主 | 发表于 2018-5-18 20:17:43 | 只看该作者
谢谢,老师们的热心解答
* h! h; m% J. T* F6 x/ T- c' f7 T3 J
! y$ ~8 a& ?" X* g图1是需要压出来的产品形状,后续工序需要车床加工,大外圆有一部分有凹陷缺陷。(图2中红色圈起的凹缺陷)
: a. o( I" V3 m
! ]) x+ v; z4 M/ \% p! N请问怎么解决啊?+ ~& v7 `7 g9 f% ^

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6#
发表于 2018-5-28 07:41:45 | 只看该作者
以前参观别人做,是会把工件先分开成上下两部分。再拼合。
7#
发表于 2018-7-9 07:12:39 | 只看该作者
建议设想一下胶套在受压时材料分布,虽然等静压在压制时各向受力是均匀的,但是楼主没有给出胶套及密封塞照片,如果考虑到这些影响,浪费一些粉末可以做出合格产品。6 t9 I8 E4 C3 Q6 E2 R) M0 [( _
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