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怎样解决圆冲易崩的问题?

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1#
发表于 2008-6-15 19:55:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近做了一幅新模具,用的是0.15的铍铜,可是在生产的时候圆冲总是因堵料断掉。
0 F+ ^9 t6 r1 C9 U, P- N1 X$ a
( N  M$ c8 G) w: |请教一下用什么方法可以解决,不胜感激。
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2#
发表于 2008-6-17 20:45:42 | 只看该作者
先要解决堵废料问题!* |; D9 G4 F& {$ v" t
下模剪口部分太厚;模具间隙引起;口内壁不光滑;
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3#
发表于 2008-6-19 18:52:29 | 只看该作者
淬火不均匀造成的
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4#
 楼主| 发表于 2008-6-19 19:27:45 | 只看该作者
谢谢提醒,我这两天有把刀口加工的薄了一点,效果显著。但我还是有些不明白为什么刀口厚了、会这个样子?
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5#
发表于 2008-6-23 23:51:57 | 只看该作者

回复 4# 三年 的帖子

很多问题可以分析你加工的材料来解答
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6#
发表于 2008-10-21 20:52:20 | 只看该作者
凹模里积料过多,冲头的受力就大,当然好断,刃口薄了,积料少,当然好用,再一个就是凹模内孔的光洁度高一些,废料落下容易,也好用,再一个就是模具间隙。综合原因吧。
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