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楼主: 冬天sz
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接了个棘手的活,加工成本要控制在3.5元以下---求助

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61#
发表于 2008-6-24 14:54:30 | 只看该作者
我下去车间再找找,铣通的也有其实想通了办法,拿个半圆形的东西我一样可以在无心磨磨,你信不?
/ m: W' f& r, t, |/ q0 U0 h
原帖由 凡人一个于 2008-6-24 12:49 发表 . d' C! c, e' \& P/ u6 N4 d

# |3 B! p o% ?/ u你发的图片中工件的槽没有铣通,在一端还是整个外圆,这样的话无心磨加工是可以的。
. `9 u3 e+ I( [; ]3 D楼主的工件是整个铣到底,外圆上就是两条槽,还是不知道用无心磨怎么才能加工?
; D* A+ a1 y, X2 t. t7 r* m 3 |4 e- K9 ]5 n/ ?4 {4 m3 C: S
无心磨在加工工件时,当工件转动到铣槽的地 ...
62#
发表于 2008-6-24 16:28:57 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-6-24 14:54 发表
' p2 p$ z Z n* D. y7 g s我下去车间再找找,铣通的也有 其实想通了办法,拿个半圆形的东西我一样可以在无心磨磨,你信不?
' b1 T& Q. D8 I3 r! r
呵呵!
+ w) g6 z& f0 D# H确实不信!
63#
发表于 2008-6-24 17:01:13 | 只看该作者
作个楔子和它一起磨
64#
发表于 2008-6-24 17:55:41 | 只看该作者
我一时找不到工件,一个圆柱零件,两边对称两条通扁位,一样照磨,等我再去找找这个经典之作
$ l$ R2 X4 _+ g1 U5 s/ V
. u7 ]9 i+ c( {( J
原帖由 凡人一个于 2008-6-24 16:28 发表
" K( j E8 {+ i0 ^: @ n 9 t% J. O" I2 Z
呵呵! * Q; O6 ^* u( A* k! h& f2 U& Y
确实不信!
65#
发表于 2008-6-25 19:00:31 | 只看该作者

楼主,真是有缘啊!!

这个产品我在4月份给客人打样过了,数量是1200个,不过我做的零件孔公差是2个丝,后处理要沉镍0.01~0.015,我的工艺是CNC车,加工中心铣槽(铣刀片),再无心磨,再电镀的,效果很好。。。
3 V$ j- M( _( ]$ w! ~呵呵,巧合啊。。。
66#
发表于 2008-6-25 19:09:01 | 只看该作者

顺便算算成本!!~~

CNC车,开机费900,一天3000个,0.3元
8 o8 h1 I" F" d( y8 A& x- k加工中心,开机费1100,一天5000个,0.22元" [; _) r; j. i; N7 n2 y- X
无心磨,开机费400,一天8000个,0.05元5 `; z' X- ~8 ]# L
共计加工费0.57元* q7 O8 A. U: I- L# Z

* ~) y+ \+ M$ v* C w6 ~2 ]算上刀具费,加上材料和电镀,我想绝对不会超过1.5元
9 w3 ]/ m& G5 `# H9 M7 E6 H8 G# C4 |5 g$ `) G
楼主,我想问你,你的客人加工这个愿意出3.5元?6 x" y0 c6 r# c7 G; L

! |: Z. r; _0 J) _你还会犯难?
67#
发表于 2008-6-25 20:12:22 | 只看该作者
材料呢,损耗呢,反正这个东西做出来“成本”要过两块以上是肯定的,加上利润30%以上利润,三块也就差不多了3 `3 _5 z1 Z, w& s u

7 k) x% w1 p2 T( B/ v" t- g
原帖由 MY1985SUN于 2008-6-25 19:09 发表 0 T& o% S# E$ x8 }' |; r
CNC车,开机费900,一天3000个,0.3元
8 O. t. v' }% w5 i* |0 \加工中心,开机费1100,一天5000个,0.22元 2 D! g; P+ z: R. B& S2 R
无心磨,开机费400,一天8000个,0.05元
! J3 F9 m/ }, t5 ^共计加工费0.57元
6 y3 s& D5 _1 C1 W" X; \
* d; V8 H8 ^0 T( W; K/ E6 @算上刀具费,加上材料和电镀,我想绝对不会超过1.5元 & ^* V+ X' c0 @7 }) P, C8 x' s) s+ ^
% t) N% \% S( ~7 h% m9 S8 ~
楼主,我想 ...
68#
发表于 2008-6-25 20:26:24 | 只看该作者

一点不成熟的建议

可以用350长的棒料,9 j5 J6 V* K" a* J
1,车出2的基准(以此基准作为各工序加工的基准,比如基准尺寸是9,这样可以节省0.5的料)
9 a3 G# p" Y6 F2,以基准,用锯片铣刀铣出2的两个对称槽,夹具可以用顶压的自制的1/4圆大小的夹具。行程350的机床随便都可以找到。
0 d8 E5 N8 T$ y$ d* J. a3,在车床做出余下的部分,逐个切断。305(十个件)+30(十次切断,刀宽3)+13.5(尾料)+1.5(基准)
0 @/ W0 U$ P( E5 E1 h8 a9 G& A一次可以搞定十个件,机床的利用率还可以。如果有条件还可以用更长的料。# ]3 H3 ~) Z" P4 D4 @: r8 [
由于不太成熟,可能会产生毛刺的问题,铣槽可能会出现变形,可能会由于断续切削影响车刀的使用和表面光洁度。
; n+ o- {1 `4 X- {' P$ l4 v5 L请高手指点。
. S4 p4 |' o0 r( w3 q
V: L, t, C9 v, C: v" X8 ^4 u[本帖最后由 杀一条血路出来 于 2008-6-25 20:28 编辑]
69#
发表于 2008-6-25 22:56:05 | 只看该作者
无心麽肯定不行。
70#
楼主 | 发表于 2008-6-26 14:40:12 | 只看该作者

回复 65# MY1985SUN 的帖子

不是吧,这样的还有巧合,你打样有几款啊?贵公司在什么地方啊?可否告知.
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