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楼主: 冬天sz
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接了个棘手的活,加工成本要控制在3.5元以下---求助

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51#
发表于 2008-6-20 21:54:18 | 只看该作者
这东西太容易了
2 v! q) B# o4 h! B( S7 e/ A i: o给我做,3快一个,
52#
发表于 2008-6-20 21:59:56 | 只看该作者
铣扁位的的专机肯定是用锯片铣刀的,难道用立铣刀??立铣刀的加工效率比锯片铣刀低太多了,所以一般专机铣东西的肯定都做成锯片铣刀的形式+ z! b( v* ~$ c/ H
0 `7 g( a0 |8 v' _
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:15 发表
+ g2 X8 M) @ f7 |* X; w7 O我公司有专机,铣扁专用的,略加改动就可以用锯片刀实现,而且1分钟可以搞定.设备成本才6W左右.
53#
发表于 2008-6-21 10:10:15 | 只看该作者
原帖由 xbaixw于 2008-6-16 08:20 发表 . J5 Y+ q4 \1 F& q
我们已经做了实验了,实践是可以的,不过不和一般的轴类一样 .呵呵看来老兄对无心磨不是很了解.
. B" F& Y- Y& I2 d
老兄,真的可以吗?可否详细介绍一下如何操作?多谢.
54#
发表于 2008-6-21 13:19:01 | 只看该作者

回复

锯片铣槽,两槽一刀下来( Z' a, p! q- T% \
数控车外圆,钻内孔。" g8 H% g% r6 x, H2 e9 i/ T
外圆磨。
\4 b4 W; L% C' r内孔不好办?
55#
发表于 2008-6-21 13:43:11 | 只看该作者
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:11 发表 W& q+ _0 L# b! O+ u6 x
此件已经外发加工,开始的时候我也质疑带槽的无法加工,但是要采用其他的磨削方式的话,费用将大出N倍,所以还是联络了相关的供应商,具体是怎么磨削我也不是很清楚,应该是要做个弧形的托板来迈过槽,因为槽宽只有2mm.如果 ...
( T; Z* ~3 N( V! m4 I* Z) G8 H3 k: s

' m4 C: n& M% H) q好像不能够实现。
, Z$ Y. `% F& Y2 M& R9 z" w害怕伏枥及李海飞一样期望得到答案!
$ T( @& M4 w2 v/ N, Z翘首等待啊!!!!
56#
发表于 2008-6-22 22:32:09 | 只看该作者
去车间拿个零件上图为证,这个工件中间就是有槽的,嘈宽3mm,外圆就是用无心磨的,效率这个高啊,一个班都是几千件的产量,其他的厂家生产同类型的产品,就是因为无法用无心磨,所以外观很差!外观差卖像自然就差,用其他外圆磨啊,震动抛光、超声波清洗之类的方法费用将是巨大的,而且也做不到我这个零件的效果,所以做这个零件我是做得最好的,而且价钱是最低的
2 t# Q# f6 I( Y* G$ c0 `& r2 f- |9 @/ S

1 V8 m7 H4 E/ @3 j# r) l0 t不要问我怎么在无心磨上加工外圆有槽的零件,我只能说肯定是可以加工的,再说就要公开一些内部技术了,实在不能讲!3 Y( i( {; s/ q$ M! d3 h
原帖由 凡人一个于 2008-6-21 13:43 发表 % \' e/ W! d* c e( m

6 a- u a6 G6 V g9 X: C
3 n3 N( s, K/ r2 v5 A1 w好像不能够实现。
: I- v3 L( X) }. [2 k5 Q和害怕伏枥 及李海飞一样期望得到答案!
/ p Y" p# l! c% A5 E: X翘首等待啊!!!!

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57#
发表于 2008-6-23 06:08:21 | 只看该作者
原帖由 xbaixw于 2008-6-17 08:11 发表 / q _0 l6 z, T
此件已经外发加工,应该是要做个弧形的托板来迈过槽。
/ u& m$ l+ \1 K4 ]. \: L! ]: y
无心磨余量不会太大,按坯件外园尺寸做弧形托板应该就可以。
3 ~. V2 W# K; `) G如果进件端按坯件尺寸,过度到光整段按工件最终尺寸做弧形托板,看来最理想。( {7 t% o- D3 J; q8 C
只是在磨轮、导轮与托板间,有个对中的问题要处理。
& d1 n; ~; l( d/ L/ |/ v
* E* n" o2 C2 O6 r, w: L4 Q[本帖最后由 害怕伏枥 于 2008-6-23 06:39 编辑]

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58#
发表于 2008-6-23 12:05:00 | 只看该作者
伏枥大师,你的意思就是档板的宽度要大于工件槽宽就行了,以前我也是这样想的,不过实现起来会很困难,第一档板要订做,第二档板的宽度随着宽度越大价格会很贵,按照你说的要要修磨成工件外圆R形状,那价格就更贵到海里去了,那是合金的档板啊,自己修磨不了,用高速钢的两下就烂了,所以总体来说在小企业很难实现的工艺,
( g! |/ Y6 e, |( H! p; {# u/ U0 G2 Z9 M5 l5 D# `' ^" v
原帖由 害怕伏枥于 2008-6-23 06:08 发表 1 z) R( c# ~; W7 Q& y2 D
$ F2 ^+ w4 R0 q7 E# K8 j
无心磨余量不会太大,按坯件外园尺寸做弧形托板应该就可以。
5 M& h9 e. S/ w) w+ Z }如果进件端按坯件尺寸,过度到光整段按工件最终尺寸做弧形托板,看来最理想。
6 p. {. V6 S& Q, G% T只是在磨轮、导轮与托板间,有个对中的问题要处理。
59#
发表于 2008-6-24 11:46:33 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-6-14 18:45 发表
4 T5 ^, R2 V; ]# B8 d2 e- w4 `% j2 H你真实聪明,20W的数量,想办法搞一条本来已经有两条通槽的材料回来加工就完了,正规的名字叫"型钢",有了两条槽型,车两级外圆,一个孔,外圆无心磨,这三块钱好赚啊 不过订造型钢可不是一般的难啊~~
外圆母线上有两个通槽,再上无心磨行吗?( 没看后边的跟贴,看来这个技术坎是能迈过去的,希望能学习一下!)0 c6 m% X; U R. ]3 n+ g# n

( ?! i: j7 ]( g" _[本帖最后由 zhousir 于 2008-6-24 11:57 编辑]
60#
发表于 2008-6-24 12:49:33 | 只看该作者
原帖由 追风传说于 2008-6-22 22:32 发表
* k! E2 L" `6 x* _+ W! C9 j. ?, F去车间拿个零件上图为证,这个工件中间就是有槽的,嘈宽3mm,外圆就是用无心磨的,效率这个高啊,一个班都是几千件的产量,其他的厂家生产同类型的产品,就是因为无法用无心磨,所以外观很差!外观差卖像自然就差,用 ...
1 w% M+ q0 F- p- ~% T: x
你发的图片中工件的槽没有铣通,在一端还是整个外圆,这样的话无心磨加工是可以的。! A8 l) c P" s' f" h
楼主的工件是整个铣到底,外圆上就是两条槽,还是不知道用无心磨怎么才能加工?
! \) }' P2 M$ m( n* z k
7 j4 w7 a4 c- m3 o, q5 `3 t% G7 T/ U无心磨在加工工件时,当工件转动到铣槽的地方时候,由于这地方外径比工件整个外圆的外径小,会使工件在砂轮.拖板.导轮的作用下发身跳动。
' L7 o% h# w' z1 v盼望高手解惑!!!
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