请教：关于不锈钢蜗杆轴抛光处理的问题

jinyong_l

有一个材料为不锈钢的蜗杆轴，长度有50mm,直径约有8mm,可是发现加工后齿面有很多毛刺，且光洁度也不够。
1、请教各位大侠，用什么样的抛光方法可以获得较好的效果。
2、听说用布轮可以去除毛刺，有没有谁用过，向我传授点这方面的技术。
非常感谢！

free

不锈钢抛光有：机械抛光、化学抛光、电解抛光。  
一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。
7 `& J, U2 {9 P7 ?使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。
在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
$ A, d7 j, q. K6 o9 v细抛光工序，达到理想的光亮度。
1 u5 E. s- \/ I5 y将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上残余的蜡后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。
5 B) a$ C) T) d" m如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡，可以采用除蜡液。
! u" ^6 J% ^  V
6 q% W2 F9 `% E) Y  x- T[ 本帖最后由 free 于 2008-6-6 10:20 编辑 ]

动静之机

关于小模数蜗杆的加工：
) p* m+ k! F7 D. [$ E/ V& V1 H批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺）
批量大精度低（DIN7 Ra0.8-1.0）－－－用内旋风铣的方法 (用车床改造的设备多用这种方式)
* n( u" s2 u# ^批量小精度高－－－－－－－－－－－－车、磨
批量小精度低－－－－－－－－－－－－您自己看着办吧
& Z& ?3 W/ w. d' J* n
6 h/ S9 A: U. \, o5 f( C楼主做的蜗杆如果精度不高，直接丢到“光饰机/抛光机”设备里，半小时就很光了。
* J$ J4 t! D/ M& F& j有不少厂家就是这么做的，蜗杆看起来很亮，但是没有精度。铮亮的不锈钢调羹就是冲压后加抛光的。

) e* P; O, }6 b5 P( T此种抛光设备的原理是把工件和微小的陶瓷磨料颗粒（三角、圆柱各种形状）放在一个大缸中用离心
振动的方式使之反复搅拌、互相碰撞摩擦从而去除毛刺的。

瑞士莫尼埃查纳有限公司 瑞士兰博特瓦里有限公司 的外旋风铣床可以实现加工过程中去除毛刺，具体
方法可以用Google在网上搜索“DIN6蜗杆直接铣出来”

[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 11:43 编辑 ]

十月海洋

请问国内哪个厂家在这方面做得比较好呢???

鼎盛春秋

楼主的蜗杆是车的吧,用滚压成型的蜗杆应该没这些问题.

社会难混

动静之机 发表于 2008-6-6 11:31
关于小模数蜗杆的加工：
5 U2 d. H$ h8 u. R' v批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺） ...

在么 我也有蜗杆方面的问题请教 方便留联系方式么

nbboweisi02

磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

雨梦轩

不锈钢的毛刺不是一般方法能弄掉的， 可尝试震动研磨。

nbboweisi02

nbboweisi02 发表于 2015-1-31 13:25
' x! l, J4 g$ T6 u2 N磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

0 P+ j& G0 E; s/ }) ?
7 V- V5 |; q: E& I6 Z+ H磁力去毛刺，也称磁力抛光机，要求所加工产品不导磁或弱导磁。原理是应用磁力传导，通过磁极产生的磁场力作用到磁性磨料（特制导磁不锈钢针）上形成一个与加工面形状相当的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的方法，达到抛光、去毛刺、倒角等效果。

nbboweisi02