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自己经历的一点关于老外的事情!

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11#
发表于 2008-6-9 15:34:51 | 只看该作者
运动速度取决于流量,这是液压行业的一个常识。
4 Y, y6 o3 z; O6 Y# ztieshou 网友所讲的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,这应该是个流量元件设计的经验公式(这个21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。+ H) x2 U% ?2 @' [( V/ x) K
根据元件设计公式,流量是由流量系数、开口面积、油液密度和压差共同决定的,而非压差决定。流速快慢也不是仅取决于压差,通过伯努利方程就可以知道。3 B% O! d: g! X4 x$ X3 h" O
这都需要一些前提条件,不能太笼统的讲。
& l2 G5 @3 V. C8 ]4 l. g所以系统冲洗,与以上公式Ⅰ是没有什么关系的。
' y4 p( V6 I5 F) o4 u$ d  Q对于这种管路冲洗,连续性方程式是实用的。
9 ]8 |0 N- y' d1 m, k! v141L/min的流量,33bar的压差(这个压差你如何实现?),不知道你有没有实际用这两个数据试验过?不知效果如何?

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12#
发表于 2008-6-9 18:51:16 | 只看该作者
我们这也在冲洗管路,原来这里边还有这么多学问,看来还是差很多呀,不过现在我们的用户都不懂这些,跟本没人提这些
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13#
发表于 2008-6-10 08:20:34 | 只看该作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 15:34 发表
% e, S0 R6 v7 E运动速度取决于流量,这是液压行业的一个常识。- J4 m7 I! M8 B7 {
tieshou 网友所讲的公式Ⅰv=Q*21.22/D2,这应该是个流量元件设计的经验公式(这个21.22不知道在哪能查到,不太清楚)。4 P, s  d1 r; J( ?/ X5 e
根据元件设计公式,流量是由流量系数、开口面 ...
4 |  g- o6 I( V0 u3 e2 i3 n4 x

1 w* F; ^, A3 a0 ~' N对于已确定的液压系统来说,管路长度,内径,液压油都已选定,温度也是相对稳定的,由公式Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ可见,压差和流速呈正比指数式的关系,换句话说,流速快慢仅取决于压差。* U* `* O# Y, P) {

4 h7 i! [6 r0 F1 o& z现场情况大致为L=200m(直管,暂不考虑分流及弯管的压力损失), D=25mm,ρ=900 kg/m3,冲洗油温约为50oC,使用VG46号液压油(黏度约为30 mm2/s)。
- T8 G" @5 @4 d1 I( g3 ~9 g: U1 H- N  `& j0 x- X
请仔细查看再发表意见
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14#
发表于 2008-6-10 08:23:20 | 只看该作者
这是在钢厂我实际操作的
# e1 D* U' A9 B- ]) _实际我油泵出口压力保持在约100bar,回油压力约0bar,也就是说压差100bar几乎都是在管路上产生的,温度稳定在50度(环境温度0度左右),mobil dte25 vg46液压油
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15#
 楼主| 发表于 2008-6-10 08:45:41 | 只看该作者
原帖由 njit83 于 2008-6-9 11:04 发表
% _3 o( O  _. k  |  h# u楼主。/ V! i- V9 T1 E; j( D
你上面提到的液压管道冲洗用的液压泵是多大排量的,转速有多少,实测的流量多大,还有就是管径多大?) k0 }9 b2 W+ ~/ G
你的溢流阀设定压力多大?
+ W9 y) R/ h2 X4 v麻烦你告诉我这些前提条件,谢谢。
6 H( ]* k: v* V; x+ d2 E) y
我们用的液压泵是600L/MIN   转速标准1400R  实际流量没有测试过  管径是大概60MM作用吧   关于溢流阀因为我们是采用齿轮泵,大流量 低压力  所以不需要溢流阀,我们是加个截止阀调节流量的  作用是不要憋泵  
! K- M( l6 Q9 b正常工作应该用叶片泵的吧 那才涉及到溢流阀的问题
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16#
发表于 2008-6-10 14:15:19 | 只看该作者
经历过管路冲洗,没想到雷诺数-特重要性!
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17#
发表于 2008-6-10 21:29:57 | 只看该作者
tieshou网友:" ^+ l: F2 ]/ `& }9 R
你写的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),应该是个沿程压力损失计算公式。
6 y. R# [, o" T; `公式写得有点问题,有参数给漏掉了。
8 a; ^) H/ K8 j你这里所说的△p和我们常规意义上的压差还是有差别的:这里的压差是个压力损失,主要是油液流动时和管壁摩擦,为克服这个摩擦力而引起的一个能量损失,是不利因素。不能将它和系统工作时所讲的压差作同等理解。
/ w- r5 V3 d; I+ P8 e根据楼主搬大象的小蚂蚁 所讲的,他们实际操作采用的大流量、低压力是和你的分析理解有冲突的。% T, x9 m/ K5 u! p. B2 k8 t
你实际操作中产生的100bar主要就是这个沿程压力损失,如果管壁粗糙度足够小,这个值会很小。
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18#
发表于 2008-6-11 08:29:25 | 只看该作者
唉,大流量低压力冲洗就是糊弄人的# ^' R+ F1 h$ @% E& n
国内现在都这么搞,很可悲啊。- K3 u2 o3 M; ^7 @( S

8 J8 Q7 d3 u3 M# s6 s你说我参数漏掉了清指出漏掉什么参数,谢谢!!!6 |$ H$ X" F8 d- W+ l. k
4 m" p9 h% f! T; p; a8 {4 V
实际冲洗的时候因为是个回路,压差就是靠管路形成的!!!
7 \  T3 T1 M4 B2 g这里的压差和系统工作完全不搭界!!!
# E; V: W2 G6 P+ E1 x5 F& ?4 Y; ~  i* y  n6 g; R/ s
流量提高的目的是为了增大压差啊,尤其像钢厂管路弯曲长,还有支路管径很细,还得考虑分段冲洗。实际冲洗的时候就认为我的排量1000L/min,这么大的流量还不够么?流量是够,但压差也必须够,即油泵的出口压力也必须达到要求可以通过我之前的公式计算出来。压差流量都搞不清楚的人实在太多了
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19#
发表于 2008-6-11 08:43:35 | 只看该作者
老外办事确实靠谱!!!
/ M6 E- d8 ^9 N( h4 E, F敬业精神!!
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20#
发表于 2008-6-11 10:23:44 | 只看该作者
原帖由 njit83 于 2008-6-10 21:29 发表 : c+ m0 u. I* S* n. t
tieshou网友:: k2 h  Q$ w" E+ |
你写的公式Ⅳ:△p=v2*f*L*ρ/(2*D),应该是个沿程压力损失计算公式。" j; U  M) e4 A) u
公式写得有点问题,有参数给漏掉了。: A3 `4 T1 A) p) c
你这里所说的△p和我们常规意义上的压差还是有差别的:这里的压差是个压力损失,主要是油 ...
9 @4 k+ T8 m( ~9 T5 Y! n  ?
) H: n; V" r! g. P
没错,但实际的支路管路非常多,而且内径很小,所以才能建立起这么大的压差,尽管流量并不大1 y4 d0 U3 I( U2 r

) @8 y( U/ T" f7 f这样的阀台有近30个. v6 T: l+ M, D6 Q1 Z3 }% |, `
, d. c& {. i9 w
[ 本帖最后由 tieshou 于 2008-6-11 10:39 编辑 ]

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