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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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1#
发表于 2018-5-8 16:48:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.0
) _) l. H2 s" U
# R8 _" _0 i: m4 u! o分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀
! O" f$ C. l' ~1 |3 }' A1 d/ l7 O1 \2 @7 Z" n
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)8 x9 Y9 R( z% t  W5 K: E
               2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)
' |. k1 C  I$ v, h               3.设备精度应该没有问题
( r! p2 \4 w3 h) s; w' L' v, a
+ S- J8 \7 z- H$ {$ I6 M+ x
# _3 q5 P9 q, s没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议* T5 o8 u- [. Y! K* o& I! N
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2#
发表于 2018-5-8 16:59:27 | 只看该作者
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
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3#
发表于 2018-5-8 17:01:44 | 只看该作者
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
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4#
 楼主| 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 只看该作者
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:01
" a/ l6 I5 j* R正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
8 w+ @7 d; V* F  v$ I
纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小
1 w* v0 h+ n. m' v$ H
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5#
发表于 2018-5-8 19:59:31 | 只看该作者
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
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6#
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 只看该作者
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59
5 d& r4 y) Y3 Y4 B7 W/ ?小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
. k* r- F. I/ y7 D5 t
尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑
+ `6 n' U! W/ F
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7#
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:59( C: K0 G+ S* o9 v
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...

7 d) e7 [2 I1 |! @谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。
! _( M+ N- |! N; }2 J) R) k! {
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8#
发表于 2018-5-9 11:40:42 | 只看该作者
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41
" Y: e! n# U; M6 {% [谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...
; k% I# Y0 W! E  H* ~
看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况0 M4 b# }9 h( Y0 }7 P
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