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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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1#
发表于 2018-5-8 16:48:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.0" M3 S" f8 L* J4 w' t7 L
- X) M' q' [. o2 s
分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀+ B' f* r6 B: E. l7 a
0 M5 m9 R* S  N# E& ^/ w7 y
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)
# Q0 j0 u  `* w8 M$ w               2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)3 {& V+ Y% ?' |, L. J, c; ]. s1 X
               3.设备精度应该没有问题- c0 V( j: ^$ y" J. B, f& n
. x7 L3 w8 B9 C! p
9 B8 H8 ?% b% M: u! h  o9 B& x
没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议
6 t% E5 P% S. m( W0 C, M
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2#
发表于 2018-5-8 16:59:27 | 只看该作者
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
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3#
发表于 2018-5-8 17:01:44 | 只看该作者
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
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4#
 楼主| 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 只看该作者
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:01
" G. q) r& f( S5 Y# ]$ h正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
7 B+ S4 i% k- S9 C8 f& o0 Z
纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小
6 g3 l$ ^) [* a) Q8 l2 {% \  D/ _
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5#
发表于 2018-5-8 19:59:31 | 只看该作者
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
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6#
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 只看该作者
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59* X1 y' e+ ~0 \5 M& A- y/ P
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
& |" U4 v8 W3 `. {9 q0 Y
尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑
7 @; W. j+ U) h1 s+ N  j# X9 K& U
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7#
 楼主| 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:59
8 ]- w( L9 g% x/ V+ O如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...

- D4 l9 }3 G2 t6 y谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。% L; o! g! ~% {
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8#
发表于 2018-5-9 11:40:42 | 只看该作者
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41
7 [8 e! |6 t! d谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...

. t) A7 d4 @7 E, P( t$ C9 I看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况
# w  s1 B5 Z6 e7 k. }) O
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