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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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1#
发表于 2018-5-8 16:48:27 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.0
3 z& B5 F$ v- a& G% O1 V' }8 e1 k- m; \( j0 l" Z( i2 W6 F
分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀
! m: g0 {3 ] L: c2 [% l& |" r! |% n$ |
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)
4 d# d1 ]1 k( H( d# U% Z5 A: I1 }; m2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)
5 d' Y. o ~$ @) ]' j' H+ t3.设备精度应该没有问题
3 a B9 p( r4 N! p' _& y0 G
, i6 d5 u# r# Z" `! {, t! q+ q' d
0 N, Z0 @# a3 Z没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议$ `- A1 `$ s, |) {4 b' ^/ M# ]
2#
发表于 2018-5-8 16:59:27 | 只看该作者
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
3#
发表于 2018-5-8 17:01:44 | 只看该作者
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
4#
楼主 | 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 只看该作者
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:01
8 ?# g; P# H% w正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
# |+ E0 \- M2 i8 ~7 I3 ~8 ?2 L/ ^4 [
纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小
$ h% l7 [- F5 x8 h
5#
发表于 2018-5-8 19:59:31 | 只看该作者
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
6#
楼主 | 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 只看该作者
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59
- j- @. X% V6 C$ R小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
5 Q8 c4 M$ F+ I, q
尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑4 M% V4 f; ^) ^* e% ^# E
7#
楼主 | 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:59
+ B) S' x4 M1 P7 C如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...
+ w! K% G) {* b. s( d" @0 U" [
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。
' h8 a! |1 K- z7 C) _% i
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发表于 2018-5-9 11:40:42 | 只看该作者
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41
, d4 t5 ^' i) F3 z) i谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...
# d% o1 ~# f6 M9 v! h+ y
看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况
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