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楼主: 吾是谁
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铣床铣铝刀痕问题请教

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11#
楼主 | 发表于 2018-5-7 18:25:25 | 只看该作者
孟梓666 发表于 2018-5-7 14:31
, X2 C% ^& M4 M |主轴和工作台需要有一定的角度,如果你用的是立式,建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点,如果用的是 ...
; q7 M; I* Y2 R V2 [
大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm
; ?$ n$ s' a. J$ p
12#
楼主 | 发表于 2018-5-7 18:26:28 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31
' K( d! j; \6 N$ @2 a测量一下刀具与主轴的垂直度

. y: c0 V$ p6 `8 o: V) m正负0.01mm; |2 n! u8 r, }* X; ?) i" r2 \
13#
楼主 | 发表于 2018-5-7 18:28:18 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-7 15:32 7 a; q2 s( V6 H9 I. d9 L8 I
你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给,那就调一下垂直度啊
8 v8 I' `* y5 p& T# m, z# H
两个方向都试过的,一样有。
& i* @: y2 y% W" j2 y2 s6 ` m9 u0 k: W: x g4 g* `
主轴和平台垂直度0.01mm; R0 d- ]* G5 @3 ?

点评

应该是没有什么问题的,楼主试试从切削速度,进给等程序工艺方面考虑一下 发表于 2018-5-7 20:31
14#
发表于 2018-5-7 19:31:08 | 只看该作者
那就垂直度调差点,调到没后端纹为止
15#
发表于 2018-5-7 20:45:04 | 只看该作者
铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。
16#
发表于 2018-5-7 22:01:40 | 只看该作者
刀具主偏角和后角的问题

点评

说到点子上了。。。。 发表于 2018-5-9 22:11
17#
发表于 2018-5-8 07:08:38 | 只看该作者
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速度1000mm/min,即主轴每转一圈移动1mm,两转移动了2mm,每转之间铣削时挤压材料形成波峰(估计也跟端面刀刃R角有关),当移动轴继续往前走的时候,刀刃刮到了后方的波峰,形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对,望各有经验社友指正。
18#
楼主 | 发表于 2018-5-8 07:52:38 | 只看该作者
赵挺 发表于 2018-5-8 07:08 + s3 T0 I7 J) I* r1 H- p5 j+ ^+ C
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速 ...
3 e, Y5 Z0 {; o
能移动那么快才是见鬼了。。
3 g. t7 ^( O- a% w) s% J
19#
楼主 | 发表于 2018-5-8 07:56:51 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-5-7 20:45
1 L4 b' W( L/ ]铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并 ...

& a- U# W6 \4 ?( ^1 G9 u; {没有两刃的,只有四刃的。。$ P) B0 j! U, y* M
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发表于 2018-5-8 08:46:26 | 只看该作者
吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25 8 T1 K" Q' W& d6 {. b; n7 w
大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm

+ x. }8 }( T+ C, Z4 W# e根据你加工件的宽度和粗糙度,先调到0.05试试!
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