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楼主: 吾是谁
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铣床铣铝刀痕问题请教

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11#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:25:25 | 只看该作者
孟梓666 发表于 2018-5-7 14:313 d, X4 K/ d3 b) H
主轴和工作台需要有一定的角度,如果你用的是立式,建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点,如果用的是 ...
( S6 R' Q) j4 T" e& a% o
大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm4 P7 M, U- J; n  Z& f: m# U6 A' z
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12#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:26:28 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31
; u- j" Z5 c$ ~# a+ U测量一下刀具与主轴的垂直度
! D4 r* b% i) n3 P( g
正负0.01mm; Q3 o2 x4 t& v" z& L3 a2 u
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13#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:28:18 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-7 15:32
! d" C- i. z  L9 E1 c. Y你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给,那就调一下垂直度啊

0 B( k9 P. Y1 ]2 |两个方向都试过的,一样有。; Z: S9 v) o9 k& v4 r/ o+ P: k
- o6 n6 o! U, ?
主轴和平台垂直度0.01mm
9 ]; j5 e0 g# u# D$ v$ A

点评

应该是没有什么问题的,楼主试试从切削速度,进给等程序工艺方面考虑一下  发表于 2018-5-7 20:31
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14#
发表于 2018-5-7 19:31:08 | 只看该作者
那就垂直度调差点,调到没后端纹为止
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15#
发表于 2018-5-7 20:45:04 | 只看该作者
铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。
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16#
发表于 2018-5-7 22:01:40 | 只看该作者
刀具主偏角和后角的问题

点评

说到点子上了。。。。  发表于 2018-5-9 22:11
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17#
发表于 2018-5-8 07:08:38 | 只看该作者
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速度1000mm/min,即主轴每转一圈移动1mm,两转移动了2mm,每转之间铣削时挤压材料形成波峰(估计也跟端面刀刃R角有关),当移动轴继续往前走的时候,刀刃刮到了后方的波峰,形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对,望各有经验社友指正。
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18#
 楼主| 发表于 2018-5-8 07:52:38 | 只看该作者
赵挺 发表于 2018-5-8 07:08* ~4 A) ^/ W$ @1 ~. h. n
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速 ...
# a  @4 \: I1 b9 U: t/ J3 E; W
能移动那么快才是见鬼了。。
' [4 C& J2 @* G  y+ q
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19#
 楼主| 发表于 2018-5-8 07:56:51 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-5-7 20:45
3 H. O/ I/ i( B/ q铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并 ...
9 f# O! ~( \& U
没有两刃的,只有四刃的。。
' f) Y1 v$ q0 ~0 c* F
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20#
发表于 2018-5-8 08:46:26 | 只看该作者
吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25
5 f1 C; E0 S5 w4 S7 d大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm
8 C; Q$ O$ D- h3 `# R6 B
根据你加工件的宽度和粗糙度,先调到0.05试试!
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