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楼主: 吾是谁
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铣床铣铝刀痕问题请教

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11#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:25:25 | 只看该作者
孟梓666 发表于 2018-5-7 14:31
+ L  x) t& [# i5 X主轴和工作台需要有一定的角度,如果你用的是立式,建议把立铣头和工作台的垂直度允差调大一点,如果用的是 ...
$ `& H5 f- g2 u
大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm
6 R* P6 n$ h; [0 Y- E* t
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12#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:26:28 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-5-7 16:31
+ p5 I& K: s. a3 D; x测量一下刀具与主轴的垂直度

/ Y1 J% ~' ]4 h: p2 X5 J正负0.01mm+ s$ @: [/ r0 A6 }
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13#
 楼主| 发表于 2018-5-7 18:28:18 | 只看该作者
702736 发表于 2018-5-7 15:32
: i, U0 N8 t+ J- L你反方向进给就没双刀痕了。如只能现在的方向进给,那就调一下垂直度啊

" @  u0 u# G1 w4 c6 x两个方向都试过的,一样有。
" Y9 t# g% d9 {8 R9 k% g6 z/ Q! _9 e+ R! y- t; w
主轴和平台垂直度0.01mm
+ [( F- a# o- k: @( o8 d

点评

应该是没有什么问题的,楼主试试从切削速度,进给等程序工艺方面考虑一下  发表于 2018-5-7 20:31
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14#
发表于 2018-5-7 19:31:08 | 只看该作者
那就垂直度调差点,调到没后端纹为止
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15#
发表于 2018-5-7 20:45:04 | 只看该作者
铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并且主轴不需要这么高的转速,2000转足够了,铝是比较软的。
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16#
发表于 2018-5-7 22:01:40 | 只看该作者
刀具主偏角和后角的问题

点评

说到点子上了。。。。  发表于 2018-5-9 22:11
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17#
发表于 2018-5-8 07:08:38 | 只看该作者
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速度1000mm/min,即主轴每转一圈移动1mm,两转移动了2mm,每转之间铣削时挤压材料形成波峰(估计也跟端面刀刃R角有关),当移动轴继续往前走的时候,刀刃刮到了后方的波峰,形成了刀痕。这也形了我们平时所说的加工表面粗糙度。分析也不知道对不对,望各有经验社友指正。
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18#
 楼主| 发表于 2018-5-8 07:52:38 | 只看该作者
赵挺 发表于 2018-5-8 07:08& Y5 m2 r7 {3 l9 B) m- m& C6 R
我觉得这跟楼主设置主轴转数与移动轴进给量匹配有关系,作个假设不知道对不对:主轴转速1000rpm,移动轴速 ...
8 G! K/ C/ M3 J' m6 T  l9 T
能移动那么快才是见鬼了。。
) C$ A7 Y* }0 }; V/ V* N
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19#
 楼主| 发表于 2018-5-8 07:56:51 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-5-7 20:45
, Y  s. m, \$ ^# z) p6 H6 h铣床加工铝材质零件,容易粘刀,导致铣削面出现杂乱得痕迹,建议采用用二刃高速钢铣刀,加工时不会粘刀;并 ...
1 @2 a- ~' a$ f
没有两刃的,只有四刃的。。5 A/ x- h( R  r/ Q6 }0 {
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20#
发表于 2018-5-8 08:46:26 | 只看该作者
吾是谁 发表于 2018-5-7 18:25$ o8 M, u) X8 `' l  r
大一些是指多大呢?我上次校平是正负0.01mm

+ W3 \% S$ g5 j( P) t4 l根据你加工件的宽度和粗糙度,先调到0.05试试!
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