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小的高速钢钻头加工压铸铝的寿命?

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1#
发表于 2018-5-6 00:20:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
ADC12铝,加工2.6还有3和4的螺纹孔,打孔攻丝,普通2.15、2.5、3.3高速钢小钻头,使用日本兄弟钻铣加工中心。工件一般打孔深度10以下盲孔,攻丝8以下,打孔2500/攻丝1000转。要求以加工的孔数来确定刀具寿命。怎样来计算打孔还有攻丝加工的钻头丝锥寿命?
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2#
发表于 2018-5-6 00:44:34 | 只看该作者
这个能算出来吗?

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3#
发表于 2018-5-6 06:06:52 | 只看该作者
一根钻头能用多久,和刃磨一次能用多久,有直接的关系' `# \, t' f& o0 W0 r
而刃磨一次能用多久,和刃磨水平直接有关
+ C  H, W% B7 W2 _' f所以,以加工的孔数来确定刀具寿命的问题,很难回答

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4#
发表于 2018-5-6 10:45:26 | 只看该作者
算不出来的,就算提供钻头丝锥的厂家也不知道的,他们只能提供一些简单的参考,楼主如果想真的了解钻头的寿命,只有通过不断的批量实验来得到宝贵的数据
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5#
发表于 2018-5-6 10:57:50 | 只看该作者
可以向刀具厂商问个参考值,虽然实际意义也不大。
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6#
发表于 2018-5-6 15:45:51 | 只看该作者
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-6 15:48 编辑 1 Y6 `' y/ w- s. g7 e# p1 u

/ ]* W0 G' c- D8 L& z4 r我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次钻头可以加工4w个孔。刀具寿命你参考?
6 ?" j9 R+ }/ q( a; s3 o# {

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7#
发表于 2018-5-6 15:53:05 | 只看该作者
为什么要用高速钢的?也不算便宜吧?
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8#
发表于 2018-5-6 16:49:44 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2018-5-6 15:457 F/ e# |& k4 I+ l, B# H+ ^0 Q
我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次 ...

$ Z7 a" g& ~3 J2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?
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9#
发表于 2018-5-7 09:36:59 | 只看该作者
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-7 09:41 编辑
9 B8 a1 n% c* R- }" P
zmztx 发表于 2018-5-6 16:49
. @# Y3 G2 \% k" f: ^4 y2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?

" Y$ }2 g1 A9 U( r5 l  f' u% ^pcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以搜一下PCB加工的视屏,那效率堪比冲床,而且PCB板应该不允许有毛刺。至于钻4W个孔我还有保留。http://v.youku.com/v_show/id_XMjkyNzgxMDQ2NA==.html?spm=a2h0k.8191407.0.0&from=s1.8-1-1.2) b% E1 \( f. A+ Z" Q) a0 d5 f4 I! B
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10#
发表于 2018-5-7 11:09:45 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2018-5-7 09:36# K% ~1 J) ^3 Z. Y4 u3 r3 t
pcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以 ...
/ Y0 ~0 A$ b* Z$ l
我在网上没找到你说的钻头,但是这个
3 [, ^" g, _' u$ R- g! ?( ]' X0 Mhttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72: T! o, h* L% u( R/ M
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状" H; A$ L" }/ {1 B/ W  d
麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)9 X, t) F) P1 z
麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变
* N9 h4 k+ j$ w" w% l) _! Y- u- u7 Y) z. W3 }5 u6 P" g
所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样), G& P5 o1 @7 p8 n; a  n) a
为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了
1 l  o" i6 ?$ f0 e  \在对称的基础上,务必要认真修钻心,
" c' x4 [: g5 J5 e$ A4 G! M5 `钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了- t9 e* \! U) x6 x  r+ G+ o
然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色- ?  s; b* o7 t; E; w) L& n
上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点. z" p6 k! s( R/ c0 k: @: J& k
2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些+ K2 N$ ~) _9 \4 ~
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子; `: `! Y. ~- @

" ?% E0 U6 O/ W" `) \% U2 A5 M! a钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤0 ^, F' g: _/ g! }) A# R/ l: E
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