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小的高速钢钻头加工压铸铝的寿命?

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1#
发表于 2018-5-6 00:20:46 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
ADC12铝,加工2.6还有3和4的螺纹孔,打孔攻丝,普通2.15、2.5、3.3高速钢小钻头,使用日本兄弟钻铣加工中心。工件一般打孔深度10以下盲孔,攻丝8以下,打孔2500/攻丝1000转。要求以加工的孔数来确定刀具寿命。怎样来计算打孔还有攻丝加工的钻头丝锥寿命?
2#
发表于 2018-5-6 00:44:34 | 只看该作者
这个能算出来吗?

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3#
发表于 2018-5-6 06:06:52 | 只看该作者
一根钻头能用多久,和刃磨一次能用多久,有直接的关系, G2 f1 T- i; ^# U0 H# D) U
而刃磨一次能用多久,和刃磨水平直接有关
- F1 O9 u/ B6 V( ?: @* N所以,以加工的孔数来确定刀具寿命的问题,很难回答

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4#
发表于 2018-5-6 10:45:26 | 只看该作者
算不出来的,就算提供钻头丝锥的厂家也不知道的,他们只能提供一些简单的参考,楼主如果想真的了解钻头的寿命,只有通过不断的批量实验来得到宝贵的数据
5#
发表于 2018-5-6 10:57:50 | 只看该作者
可以向刀具厂商问个参考值,虽然实际意义也不大。
6#
发表于 2018-5-6 15:45:51 | 只看该作者
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-6 15:48 编辑
0 r) S, I' l* j( X. x5 I* x7 a) U$ I: h
我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次钻头可以加工4w个孔。刀具寿命你参考?5 d; M8 J f2 {9 h

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7#
发表于 2018-5-6 15:53:05 | 只看该作者
为什么要用高速钢的?也不算便宜吧?
8#
发表于 2018-5-6 16:49:44 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2018-5-6 15:45 * }8 q/ f% f }
我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次 ...
( q5 r6 o" f d: H% n: E
2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?
9#
发表于 2018-5-7 09:36:59 | 只看该作者
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-7 09:41 编辑+ N# Y+ U- x, a8 ?9 J
zmztx 发表于 2018-5-6 16:49
. i) c4 ~$ C; X. ^7 ~" [: I) Y' O2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?

# x- m2 K! d6 Spcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以搜一下PCB加工的视屏,那效率堪比冲床,而且PCB板应该不允许有毛刺。至于钻4W个孔我还有保留。http://v.youku.com/v_show/id_XMjkyNzgxMDQ2NA==.html?spm=a2h0k.8191407.0.0&from=s1.8-1-1.2
: @( Q$ @1 w) S$ Z( F2 K# m
10#
发表于 2018-5-7 11:09:45 | 只看该作者
小刘jg 发表于 2018-5-7 09:36
* \# _9 h# Q5 S- g. hpcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以 ...
8 |6 b- t6 L ^4 r% ^3 R
我在网上没找到你说的钻头,但是这个; f1 g( Z4 {* \# G" K; n
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72/ m8 a# d! S s" J8 z2 K
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状- x8 e4 O! r: F5 R
麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
/ D; o; s; |$ j. v. ~* I# u麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变* Z- [: Z- Y2 e- F) v
, ` ^+ I; S. T% o
所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)9 f1 H4 l6 N% {
为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了( _$ M4 F$ P1 L. u$ L, t1 C+ K: N1 F
在对称的基础上,务必要认真修钻心,0 ]$ ?$ O" z. W% H3 x
钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
; `! r1 n( s/ Q8 L然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色# ?" V7 K$ V9 ]* G
上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点8 l- D4 g8 B7 x& @% X# z6 n
2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些
I! B# [$ U; k5 F* G* U另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子8 z2 ?( q" V7 K

( x% |7 `: r( k+ U5 F钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤
1 a: f9 S5 L! y
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