常见的POM板材，加工起来并不是那么容易的

韩寒11

5 D4 n/ t) r" T* ?' D
* r4 X" }1 r0 L$ F2 w( k      下图是一个工厂用的治具，POM材质，板厚22mm，买的25mm厚的板材，两个面盘刀飞平，铣内部方槽，其中蓝色线的深1mm的方槽为重要尺寸，公差±0.05mm，其它尺寸都是按照这种公差要求，但是不重要超点差问题不大，话说按照这种尺寸公差要求来看，加工中心来做，问题不大，闭着眼睛都能做出来，但是往往现实是残酷的，啪啪的扇耳光，工件变形超差，重要尺寸很难保证，而且变形规律不明显，顾此失彼，最后终于做了两次，废了两块板料，用了2倍的加工时间，做出来了，蓝线重要尺寸是保证了，但是板材变形了，不知道客户是否能检测出来，等待宣判中。
+ Q5 S* |/ g* P加工中使用了几种工艺方法和出现的问题：
  s, x$ h# ?5 l4 L: B6 u                  1、方法：台钳轻夹板材外边，加工时按照正常的吃刀量快速加工。
7 l( W4 f5 ^; L1 l, z; e8 Y7 w* G                       问题：在工作台上测量尺寸达到要求，基本上在中差，做完后拿下工作台，蓝线重要尺寸立马变化，超差5丝左右
                  2、方法：胶水粘贴工作台
) N$ [: A' ?  [: J                       问题：吃刀量，切削速度放缓，加工后尺寸相对稳定，在接近上差，也是有一些变化，但是变形小，后续的麻烦事来了，胶水粘的到处都是，甚至沾到工件上清除不掉，用百洁布擦拭，一擦，工件表面花了，白做了，又重新做了一块
( C! r6 A  l, R* I. O   总结：本以为很好做的一个工件，结果在加工中遇到了各种问题，麻烦不断，因为第一次做这种材质的工件，经验不足，还好，总算是勉强做出来了，工艺需要改善，错误的工艺用在错误的材料上，只会导致越干越麻烦。
（市场上买到的材料材质也千差万别，后来买的材料加工后竟然发现方通孔槽内壁有裂痕，同样的材质竟然会发生这种情况，简直是对国内的材料厂家无语了，好好的板材为什么要添加杂质呢）


8 [9 x* G9 k2 X& m& Z0 j如果各位大神有更好的经济型工艺，请不惜赐教，谢谢

无聊的疼迅

POM材质加工需要格外注意，特别容易变形。
楼主在现有的工艺开粗和精光都是什么刀具

韩寒11

无聊的疼迅 发表于 2018-4-22 11:53
  G, Z! K0 ~! p8 ^POM材质加工需要格外注意，特别容易变形。
. h% A! ~8 C1 s, Q/ }, i楼主在现有的工艺开粗和精光都是什么刀具

1 y8 d# }+ y4 A) j& C  p比较锋利的整体硬质合金立铣刀
4 K3 @1 ?" o( |+ d9 {" K& a8 ?

萧莫语

粗加工两面留量，方槽留量。水煮时效后精加工两面及方槽成品

ィ心兂鎅

固定 方法可以用 热熔胶，比胶水好清洗

无聊的疼迅

韩寒11 发表于 2018-4-22 12:03
( i( K) \( e# c% F9 D比较锋利的整体硬质合金立铣刀

( Z$ m5 W" P" @. c# N  S4 Z4 u4楼时效楼主可以试试。
刀具换成白钢，不知道效果会不会好一些
期待楼主后期能够再发一帖分享下这次的经验

韩寒11

萧莫语 发表于 2018-4-22 12:40
( n$ c. T  e" {3 ^粗加工两面留量，方槽留量。水煮时效后精加工两面及方槽成品

, l3 Q, V3 x! |" U4 d9 k# g! n听说过水煮工艺，但是没试过，水煮温度要达到多少？
& u( j. a) T. Z! r& g

韩寒11

ィ心兂鎅 发表于 2018-4-22 12:56
固定 方法可以用 热熔胶，比胶水好清洗

6 \, R* {* P, G, a( B可以试试哈，如果在工件上有残留就毁了
) _& u; {# @+ N( }

韩寒11

无聊的疼迅 发表于 2018-4-22 14:19
4楼时效楼主可以试试。
! J3 S! Q7 o% h+ }; Y, Y刀具换成白钢，不知道效果会不会好一些
期待楼主后期能够再发一帖分享下这次 ...

可以，这个工件不久后还会做的
& f7 U  O* d: ^% l

小熊叹

留余量，放个几天，水煮没试过，反正最高温度也就100，能搞的到真空吸盘最好了，5mm的板我们弄真空的。POM加工出来，放一天变一个数的，走刀还不能太大，是很容易裂的