机器设备愈向高速、高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,振动与噪声也相应增大,液压系统必然会出现各种故障。
% s' |, P0 N! M- O+ t6 [8 R* X* @(1)液压油液位低,油液污染;防止和排除方法是:按规定不足,净化或更换。; D5 y' A* F8 {! r/ K' W$ C6 B+ W" v
(2)液压管路中液压脉动,管长及元件安装位置匹配不合理,吸油过滤器堵塞,吸油管路漏气,油温过高或过低,管夹松动等原因;防止和排除方法是:在液压油泵出口增设蓄能器或消声器,合理确定管长及元件安装位置,清洗或更换,改善密封性,检查温控组件工作状况,紧固等。
& l- X6 t. c+ y; E' L0 I(3)液压油泵内部零件卡阻或损坏,轴颈油封损坏,进油口密封圈损坏;防止和排除方法是:清洗、更换。
- [$ N4 s0 m3 A" ~( E$ X7 u! V9 h: s(4)电液阀电磁铁失灵,控制压力不稳定;防止和排除方法是:检修,选用合适的控制油路。
7 m" r, a. y1 |% M1 L(5)逆流阀阻尼孔被堵死,阀座损坏,弹簧疲劳或损坏,阀芯移动不灵活,远程调压管路过长,产生啸叫声;防止和排除方法是:清洗,修复,更换弹簧清洗、去毛刺,在满足使用要求情况下,尽量缩短该管路长度。: K( U- r, _/ H3 Z! Q& H
(6)机械部分的液压泵与原动机的联轴器不同心或松动,原动机底座、液压泵支架、固定螺钉松动,机械传动零件(皮带,齿轮,齿条,轴承、杆系)及电动机故障;防止和排除的方法是:重新调整、紧固螺钉,紧固螺钉,检修或更换。; |- @4 {( R) E
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