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楼主: 远祥
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传动带设计技术方案分享与问题点探讨

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21#
楼主 | 发表于 2018-4-12 10:45:48 | 只看该作者
闲来无视 发表于 2018-4-12 10:40
叠楼,楼下的继续发言

多谢捧场啦~
22#
发表于 2018-4-12 11:28:25 | 只看该作者

我也没用到过。。。 不排除不可以那样使用
23#
发表于 2018-4-12 11:43:13 | 只看该作者
个人想法,电机的位置应该不是主要问题,只是A方案在皮带张力没调好的时候动力轴的出力效率更好。但是在方案设计的时候应该要考虑物料对皮带张力的影响,以设定好皮带张力选定皮带型号。在场地工况允许的情况下A方案当然是最佳选择。但是在场地工况不允许的情况下也不要钻牛角尖,B方案也是可行的只要设计参数计算好。以上献给一些刚入行的兄弟。
24#
发表于 2018-4-12 13:57:22 | 只看该作者
个人感觉图A更合理一些。
25#
发表于 2018-4-12 17:05:08 | 只看该作者
你信不信如果不用鼓形滚筒的话,皮带有再多根导条也不管用。
26#
发表于 2018-4-12 19:10:33 | 只看该作者
张吞吞 发表于 2018-4-12 10:00
我说的是电机同步带,需要有张紧的

你看电机安装板,他有腰孔,这东西可以用来调整电机位置,从而达到张紧的目的
27#
楼主 | 发表于 2018-4-12 19:26:13 | 只看该作者
南国之春 发表于 2018-4-12 17:05
你信不信如果不用鼓形滚筒的话,皮带有再多根导条也不管用。

不知道你们鼓形滚筒的机架是怎么做的?我们批量传送带都是铝型材机架,精度比较高,皮带里面的导条是主要防偏功能,滚筒侧边也有挡板,传送效果比较好,也不会出现跑偏的异常。
28#
楼主 | 发表于 2018-4-12 19:26:52 | 只看该作者
TeaBeauty 发表于 2018-4-12 13:57
个人感觉图A更合理一些。

我们领导当时也是这个意思~
29#
楼主 | 发表于 2018-4-12 19:28:42 | 只看该作者
冰小帅 发表于 2018-4-12 11:43
个人想法,电机的位置应该不是主要问题,只是A方案在皮带张力没调好的时候动力轴的出力效率更好。但是在方 ...

不愧是大神,当时我这个疑问,我也咨询了专业的供应商传送带厂家,他们也和你说的一样。
30#
发表于 2018-4-13 08:29:01 | 只看该作者
图A和图B的输送线我们目前都有在做,主要是配客户那边的机台用,你装前面挡到人家的别的机台就要要求你装后面,有个专门装输送带的钳工,基本上装上稍微调下就OK了
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