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传动带设计技术方案分享与问题点探讨

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1#
发表于 2018-4-12 09:30:24 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 远祥 于 2018-4-11 21:21 编辑

在非标自动化中,传送带做为物流输送类设备,想必大家会经常用到;

今天要分享和探讨的是如图所示的皮带式输送线:



分享的技术方案是皮带纠偏的措施;在平皮带输送机的设计中,纠偏是一个关键性的技术,其性能的高低直接影响到运输能力和皮带的寿命;而且往往是在整机安装调试过程中最让现场人员伤脑筋的一个环节,必须引起足够的重视。


以上图传动带为例,使用工况为:宽度为80mm,厚度为2mm的平皮带,在2-3米范围内输送,保证皮带运转正常,不跑偏;


原因分析:皮带跑偏的原因归咎到底,还是因为产生了足够克服皮带与滚筒之间摩擦的轴向力。机架扭曲;皮带质量差,有“喇叭口”,或因为质地不均匀造成伸长率有偏差,使得两侧的松紧不一致;滚筒的加工及安装误差大;这些现象都会造成皮带跑偏。


解决方案一:
根据平皮带跑大不跑小的特点,可以将滚轮设计成如图7-2的鼓形滚筒,中间大两边小,可进行自动纠偏;当然不要中凸度不要太大,一般来说锥度的经验值在1:100左右效果是最好的。如图:

(出道时师傅教得方案)


解决方案二:


选带定位筋的皮带,能够省下纠偏机构,此方案粗暴简单,实用方便。如图:

(现在同事大多使用这种方法,这个图纸是模版,以后大家出图时可参考)

友情提醒:输送机在调整皮带的时候一定要带料调整,这样才能符合实际的使用情况,不然很可能出现空载正常而带载跑偏的情况。

一波分享完后,大家来动动脑筋,思考问题--


问题探讨:

在传动带运转过程中,假设电机始终顺时针旋转,物料往右输送;在图A中,如果以此电机安装得位置为传动带前端;那么在图B中,电机则安装在传动带尾端;那么问题来了:图A的电机安装方式与图B对比,哪一种是正确得?哪一种不合理?为什么?
图A图B

希望大神们能来踊跃发言,体现一下技术水平 ;或者来吐槽一下,这个问题本来就是无厘头,毫无道理

(其实这个问题是领导评审我设计方案时提出来得,当时把我给问蒙了



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本帖被以下淘专辑推荐:

2#
发表于 2018-4-12 09:43:01 | 只看该作者
你这个问题也简单了点吧,一个是拉着皮带跑,另一个是拖着皮带跑
3#
楼主 | 发表于 2018-4-12 09:45:24 | 只看该作者
张吞吞 发表于 2018-4-12 09:43
你这个问题也简单了点吧,一个是拉着皮带跑,另一个是拖着皮带跑

大神一语中的,能再解释一下,拉着跑和拖着皮带跑,哪一种不合理?为什么?

点评

松边跟紧边不一致 发表于 2018-4-12 11:41
4#
发表于 2018-4-12 09:48:02 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-4-12 09:45
大神一语中的,能再解释一下,拉着跑和拖着皮带跑,哪一种不合理?为什么?

拉着跑,皮带紧。拖着跑,皮带松(相对来说)
5#
发表于 2018-4-12 09:48:54 | 只看该作者
这种平面带,受力会产生较大的形变,就算有张紧轮的话,两面的张进程度也不一样。
6#
楼主 | 发表于 2018-4-12 09:51:01 | 只看该作者
张吞吞 发表于 2018-4-12 09:48
拉着跑,皮带紧。拖着跑,皮带松(相对来说)

厉害了,确实如此,皮带当然是越拉越紧才好的~
7#
发表于 2018-4-12 09:56:25 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-4-12 09:51
厉害了,确实如此,皮带当然是越拉越紧才好的~

多说一句,我从你的截图来看 没有看到同步带的张紧(不是皮带)
8#
楼主 | 发表于 2018-4-12 09:58:04 | 只看该作者
张吞吞 发表于 2018-4-12 09:56
多说一句,我从你的截图来看 没有看到同步带的张紧(不是皮带)

皮带的涨紧机构在另一端,第一副图的左侧能看到。
9#
发表于 2018-4-12 10:00:38 | 只看该作者
远祥 发表于 2018-4-12 09:58
皮带的涨紧机构在另一端,第一副图的左侧能看到。

我说的是电机同步带,需要有张紧的
10#
楼主 | 发表于 2018-4-12 10:01:39 | 只看该作者
林希9527 发表于 2018-4-12 09:48
这种平面带,受力会产生较大的形变,就算有张紧轮的话,两面的张进程度也不一样。

大神说是这个理儿,这次我用的是防跑偏皮带,所以涨紧差一些也没事。
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