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供应商说这个是行业难点,难道真的不能单个出料

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1#
发表于 2018-4-9 17:50:32 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
工件如照片和视频所示,材料ABS塑料,来料是一堆散料(乱七八糟没有方向,没有顺序的放在一个盒子里面)。现在是想用自动化设备将工件按一定方向(如照片所示)一一输出,方便机械手抓取。但难点是工件本身带有磁性(其上有一小磁铁),导致所有工件吸住成一团。咨询了四五家振动盘供应商,也发了样品给他们,都说有强磁不能做。另有一家说能做,是用机构强行打散,但肯定会损伤工件(这是不允许的)。(拍了一个视频,可以清楚的看到工件因为其上的磁铁而吸合在一起,但是没法上传。。。)敬爱的社友和前辈们,你们有没有做过类似的方案或者有没有好的解决办法(前提是机器出料,不用人工),望大家在此交流探讨一下,不生感激。




补充内容 (2018-4-9 21:42):
功夫不负有心人,终于发出视频了。见下面视频连接。备注一下,视频最后,两个工件分开掉落了,是我用手强行分开的
http://v.youku.com/v_show/id_XMz ... amp;from=s1.8-1-1.2

1.PNG(370.3 KB, 下载次数: 97)

带有磁铁

带有磁铁

3.jpg(132.44 KB, 下载次数: 83)

出料方向

出料方向

QQ图片20180409172050.jpg(121.36 KB, 下载次数: 83)

QQ图片20180409172050.jpg

QQ图片20180409172101.jpg(125.03 KB, 下载次数: 82)

QQ图片20180409172101.jpg

QQ图片20180409172108.jpg(134.66 KB, 下载次数: 83)

QQ图片20180409172108.jpg
2#
发表于 2018-4-9 18:00:10 | 只看该作者
来料是一堆?柔性压扁,大口缩成小口,再缩成方向一致的一排,用非磁性板隔离行不行?
3#
发表于 2018-4-9 19:05:19 | 只看该作者
振动盘不行吧,有磁力吸在一块进不了料道吧

点评

恩,是的,振动盘产商都说做不了 发表于 2018-4-9 21:23
4#
发表于 2018-4-9 19:10:59 | 只看该作者
用隔磁片
5#
发表于 2018-4-9 19:28:47 | 只看该作者
这个要看磁力多大了,这样才能考虑用什么样的机构,楼主方便可以测试一下分离的外力需要多大

点评

大侠,视频已经发出,方案已经绘制完成,麻烦给点建议。详见31# 发表于 2018-4-15 11:22
今天本来拍了一个视频,但没法上传。测的话,没有相关的东西,明天找个一定重量的东西,挂上去,看下多重能分离。明天晚上给出数据,大侠帮忙看看 发表于 2018-4-9 21:19
6#
发表于 2018-4-9 19:30:47 | 只看该作者
小磁铁可以设计为在振动盘传送带上进行镶嵌作业,后序传送就不要让两个工件靠近
7#
发表于 2018-4-9 19:37:51 | 只看该作者
这好像是计数器数字盘,磁钢在轮沿埋的吗?
8#
发表于 2018-4-9 20:16:50 | 只看该作者
本帖最后由 远祥 于 2018-4-9 20:19 编辑

此类带磁性的零件振动盘确认输送不了,建议采用如下传送带来送料并实现分拣;如图
用传动带上面得导板把产品汇集到一个出口,再在出口处设置对色光电传感器,判断有一个料出来后,最后用气爪抓取,分拣时需要增加一个定位气缸。
9#
发表于 2018-4-9 21:04:32 | 只看该作者
土豪就机械手+ccd,
不土豪就做点机构处理,目测这东西顶多就两个黏在一起,大致就分3类情况,做点机构处理一下就行……前面振动盘出料(只要能一排出来就行,不用理),要不然气动顶升类型的,皮带类型的也可以出料……出料后就加点检测,判别状态,分别处理;你要牛逼可以可以做机械式的,让三类状态都能变成一种出来

点评

但实际是,最多可以10-15个吸合在一起。但大侠说的气动顶升类型是个怎么顶升法,能否介绍一下 发表于 2018-4-9 21:29
10#
发表于 2018-4-9 21:20:21 | 只看该作者
自动麻将机,麻将也是有磁性的。有参考意义不?
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