以前手磨刀怎么做到：一丝车三刀，刀刀有切屑的？

zmztx

% r$ x' W6 E e2 U0 y7 e& J, t! H3 T也没有游标卡尺，是用卡钳。内径、外径，用不同的卡钳量。
8 b" R7 n) u( n6 e5 q7 x. B在这样的条件下，车一根管，车一个球。

7 ?0 a2 n" m9 Y8 H5 W我当工人的时候，用过卡钳。
卡钳很精致，分内径卡钳和外径卡钳。两个卡爪由一个销轴固定住。窍门全在这个销轴上。不能松也不能紧。
- @7 Y) x) `( ?( O5 k% g别小看这东西，0.01mm就靠他来测量。一般是轻轻磕一下销轴（卡爪朝上），大概可以大0.01，也可以小0.01。全在手上的功夫。一般精心制作的卡钳，连徒弟也不准碰。因为松紧一变，手上的感觉就没有了。
' V4 Q% i3 Q2 T+ R0 v9 P8 q量活的时候，简直就是屏神静气，要拉开架势，耳朵听+手上感觉，是不是到了最大或者最小的直径（两边碰）。没点悟性用不好这东西。我也用不太好。还是用卡尺和千分表容易。
对于大活，卡钳也大，手上感觉真是不好掌握。各位，知道以前为什么车工难当了吧！
用卡钳，在50-60年前，是车工必备的技能，而且是必备技能之一。
7 l1 C& _6 Z/ o楼下是在网上找到的这种卡钳照片

! J: `+ t" w2 C/ A/ q. }, G+ G

zmztx

# U) f$ x/ [' b; y5 q8 I

这是外圆卡钳
敲的位置就是左边那个销轴部位，很轻的。用手磕。
外人看是一样的动作，既要能让卡口变大，也要能让卡口变小


3 G' A8 l( P- Y g/ x2 W0 K
下边的是内圆卡钳
, [0 ?0 I+ g" k+ m# x# s

zmztx

测量的手势，基本如此
不过这不是精致卡钳的使用方法。没有小心翼翼，生怕把卡钳碰坏、磨损的劲头

zmztx

$ H: Z5 u3 H$ E$ {3 y4 U
这好像是苏联教材上的图片
这样操作，只适合糙的卡钳。精致的卡钳，这么来几次，全完了。
( `6 D7 V$ b" [8 t& H4 F: o$ o& t

狙击手

单纯控制进刀量为0.003mm完全不是问题。貌似我在一篇文章中说得比较清楚。
相信开了几年车床的都能想到办法。
基础的切削原理想必也不用讲。
刀刃要磨到那么锋利还要耐用，确实没仔细考虑过。
( U1 H* O8 ]- n1 m( ?! ~& o+ [曾经有过粗略想法，但一直都没实施。

小链机

我感觉“一丝车三刀，刀刀有切屑 ”这种情况不太可能出现的。

awolfbee

小链机 发表于 2018-4-7 21:01
) z V v# b+ y$ d- T8 ?我感觉“一丝车三刀，刀刀有切屑 ”这种情况不太可能出现的。

2 ^8 f! W3 W0 {6 A本身就是不可能的，如果这么高的精度，要磨床干嘛。

狙击手

awolfbee 发表于 2018-4-8 12:00
& n5 i. ?' I4 p- l6 Z, s本身就是不可能的，如果这么高的精度，要磨床干嘛。

6 z+ p) ?' M" N- h* h但传闻多了，就可能是真的，最近的搜索里报道有个年轻人就能做到，但除此以外什么都没说。

小刘jg

各位想过这个问题没有？给你一把0.01分辨率的尺子，你能做出小于0.01精度的工件吗？其实是可以的。我们用1978年出厂的车床大批量加工尺寸精度小于0.005以内的产品，在我的手上可以小批量加工尺寸精度0.002以内的产品，内孔大小头超过0.001我们都能分辨出来。没有实际的操作过，就不该这么草率的定论。

Palemoon

zmztx 发表于 2018-4-5 17:39
' U& u' f) f/ Y; r0 ^( N也没有游标卡尺，是用卡钳。内径、外径，用不同的卡钳量。
4 C% z3 W3 j: Y" [& p, Q在这样的条件下，车一根管，车一个球。

6 r! B' @# m7 `& s9 H看过类似的，不过现在还在用的，特别适合在线（工件还在转，卡钳上下移动）测量，以及容易实现大批量的尺寸一致性（通规）。