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大圆盘加工求助

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发表于 2018-4-2 12:57:22 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
大家好,图片上这个大圆盘直径3000,厚12.外圆大孔是通过立车加工出来。现在的问题是上面这些M6的小孔怎样加工?我打算用钻模板一部分一部分加工,但大摇臂钻上加工,设备太大,效率低,工人劳动强度大。想请教朋友们有没有什么好的方法?先谢谢大家了!5 X# b" O2 Q) [6 q1 G& Q
材料是45) l1 y* P8 M8 I% B6 t

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2#
发表于 2018-4-2 13:15:26 | 只看该作者
才M6,12厚,我觉得没多大劳动强度,板那么大,都不用装夹。
3#
发表于 2018-4-2 13:18:20 | 只看该作者
不上数控这活干着也愁人,孔位要求不高的话做6等分模版钻,用磁力钻或手枪钻就行了
4#
楼主 | 发表于 2018-4-2 14:19:19 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2018-4-2 13:18
! f4 P$ V" t3 b6 p不上数控这活干着也愁人,孔位要求不高的话做6等分模版钻,用磁力钻或手枪钻就行了

8 x- \: M! d N$ a5 T先谢谢大侠!请问磁力钻装夹一次也只能钻一个孔吗?是不是象磁性百分表那样的通过一个旋扭来吸住底座?7 k: u0 v. }# \8 }
7 Q2 ]/ ^+ _# O4 J7 `5 J

点评

发表于 2018-4-2 14:42
5#
楼主 | 发表于 2018-4-2 14:21:34 | 只看该作者
yzhflypig 发表于 2018-4-2 13:15 + F+ y2 H* H' M! L
才M6,12厚,我觉得没多大劳动强度,板那么大,都不用装夹。
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谢谢你!我想像的摇臂钻加工M6的孔设备太大。
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6#
发表于 2018-4-2 16:52:11 | 只看该作者
像这么大的台面采用数控打点再加工孔位置精度容易保证,不过我也没看到打点的设备是什么样的,只是设计的台面有三四米大时外协公司就要求我发电子图给他们,他们可以用设备直接根据电子图打点而不用人工画线,这样台面上的孔加工出来位置度的精度比较高
7#
发表于 2018-4-2 22:14:38 | 只看该作者
精度要求不高的话,可以使用人工打点,磁力钻钻孔的方法* a1 z9 @/ ]2 n& g( q/ R& {
8#
发表于 2018-4-3 17:56:32 | 只看该作者
广州粤研钟彦华 发表于 2018-4-2 16:52
' P- W/ X. s0 k7 A- ~& r0 W3 L4 @" }像这么大的台面采用数控打点再加工孔位置精度容易保证,不过我也没看到打点的设备是什么样的,只是设计的台 ...
G+ y |! X M: J8 _1 Y% p9 |2 `
还有这种操作?
" L) E8 q+ c: v+ G V' X
9#
发表于 2018-4-4 08:06:17 | 只看该作者
麦田守望者bj 发表于 2018-4-3 17:56
8 g6 x: g9 J/ l8 A, x8 O还有这种操作?

* i9 m' r2 Y3 N1 Z/ [, s比如我这个台面上的孔
. C& [- G( A8 V; E" ]8 C) f/ ]0 m, O* D5 l6 {2 d) k

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10#
发表于 2018-4-4 15:38:44 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2018-4-2 13:18
; P8 Z {3 n9 ^/ O, e1 C% e不上数控这活干着也愁人,孔位要求不高的话做6等分模版钻,用磁力钻或手枪钻就行了

. @' u1 r! g1 J' |9 @感觉这是最经济高效的方法5 o# L/ g& b. y' e

# M0 v \2 o5 r! a
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