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齿轮表面出现金属剥落现象---请教

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发表于 2008-5-30 13:15:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大侠:50度角锥齿轮表面有金属剥落,现象,是齿表面硬度不够还是啮合不好!
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发表于 2008-5-30 15:07:09 | 显示全部楼层
1,齿面硬度不够
4 x$ ^0 h# ^* q% r/ d+ u4 O2,润滑不好,速度过高。
2 |: b8 h# `  j6 m9 c3,表面粗糙度不好。
) `. ?" f( n) a
4 w3 s! d' I9 [2 d2 e其他的,请高手补充。实话说,齿轮我比较外行
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 楼主| 发表于 2008-5-30 16:35:29 | 显示全部楼层
感谢版主的回复
0 ]  x* {! f8 }/ z  `: C7 D    润滑没有问题.我觉得是齿面硬度不够,跑合线调整不好
: Q4 v4 ^8 j  w2 E; |齿轮是沈阳造的,前几次装配的减速箱都没有问题,这一批齿轮跑合线很难调整.使用效果也不是太好- e  Z0 k$ f6 F$ L1 ~0 v7 _
还不到三个月就出现上面的问题
+ \. k, P7 _9 K- E& }! Q请齿轮调整这方面的高手指点!!
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发表于 2008-5-30 17:44:07 | 显示全部楼层
啮合不好!可能是中径大了点,呵呵,瞎猜,不过现实中遇到过
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发表于 2008-5-30 17:50:37 | 显示全部楼层
哦,忘了讲:是合格件吗?有时候,由于加工的原因,孔(轴心线)与齿轮的中径并不是同心
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发表于 2008-7-23 07:31:40 | 显示全部楼层
可能是热处理渗碳的问题
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发表于 2008-7-23 09:23:53 | 显示全部楼层
齿轮表面出现金属剥落现象,可能是由于你的齿轮材料经过了热处理,例如渗碳淬火后出现的问题
, Z7 i/ K! |* c" I* ^(1)表面含碳量过高,渗碳层出现大量网状碳化物使脆性增加,容易在碰撞时脱落
+ T2 b/ H7 A. F  ?(2)渗碳层深度太薄容易引起表面疲劳脱落: m0 l8 X+ i! x+ D3 @
建议你将齿轮材料、热处理方式何工作载荷运行条件提出来放到热处理版块,大家探讨。
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发表于 2008-7-23 09:53:44 | 显示全部楼层
1.当初这个齿轮的设计参数?比如精度几级?表面处理方式等?- |9 F- A3 ]: d9 |  V5 z! e" e
2.齿轮的使用条件?比如使用温度条件,润滑条件,强度校验,有无强烈的冲击,使用寿命的设定等?
" w0 ~- y. t4 }1 T1 l" T 3.材料?
# w5 O! L4 F. _5 o请把这些外围的条件说明清楚!
0 c! O# D6 L' O  x 我认为你不能主观判定人家的齿轮没做好,先把问题找准了再说这种话!+ @0 h; C' E5 w+ r
  1.量测样品尺寸
# V1 C3 e' ]. ~+ `$ M4 B1 q  2.抽检此批齿轮尺寸,表面处理情况
9 t, C3 o3 |4 ~# p  3.装配后的测试数据
  Z7 D, w5 y9 \7 h+ H. J' u9 W  4.纪录此批齿轮的不良率,及其数据,与正常的有何区别。
; E/ s6 d& J" ]# o反过来问问自己:设计有无问题?1 P/ S' t. o4 `3 g! w9 M
                装配安装有无问题?
; W, Z6 [# Z* a$ \5 f0 k$ m                使用时有无按规定操作?
  Z/ B& J1 u1 i% y" x0 V" U5 \  把这些都排除了,就可以拿着数据找厂家索赔。; S: g1 H) C$ Q, U6 R: a7 H
我不懂着玩意,随口说说,不当之处,见笑!
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发表于 2008-7-25 21:58:15 | 显示全部楼层
应该是装配的问题,咬齿了.多磨合一段时间就不会掉粉了。
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发表于 2008-7-31 19:48:33 | 显示全部楼层
齿形误差、加工精度差、安装角度不符合要求、润滑不良、齿面软、跨齿侧误差过大,都能引起齿面起皮现象。
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