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你是如何选择切削液的

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1#
发表于 2018-3-31 20:49:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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2#
发表于 2018-3-31 21:46:37 | 只看该作者
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

点评

福斯做油做的不错,切削液不怎么样  发表于 2018-10-5 20:49
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3#
发表于 2018-3-31 21:46:47 | 只看该作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-31 21:50 编辑
: V) F% u# R2 J7 i4 R5 d( S, b- f7 D2 r. }( |4 t
切削液起泡,可能是两个原因
6 s1 n; q2 ~2 X' c$ M5 t一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液8 d8 U6 z/ _' y  Q
二是,可能已经变质了,但应该有异味
9 |) M( K8 @8 s' x5 k" ^
" O2 w% I0 K' _/ R* j3 }当然,还会有其他原因
3 x. h7 N$ E& V" n2 n2 A( W) f比如切削液根本不合格,再有可能是没有按照规定的配比,也可能是强烈的液体冲击(但是泡沫很快会消失)
/ K- e% t; t) K7 l
, t6 K2 l% P9 t+ X关于牌子,化工出版社有一本很厚的润滑手册,其中有各国的切削液供应商的表格,可以参考* v' E- R/ z5 e' C/ J7 O1 e' W& d4 g
书可能比较老,但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强,因为精细化工水平高
7 w" n7 h- b& _% p( G
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4#
发表于 2018-3-31 21:51:40 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46
' l) U3 E4 g# `$ U我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

4 O& J2 F3 H: n% t有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
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5#
发表于 2018-3-31 21:56:00 | 只看该作者
zmztx 发表于 2018-3-31 21:515 B" r5 i+ d+ M1 e
有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
; H/ ]" B) h! X
我只能说那样做不科学,如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的) M1 X) U% S! ]
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6#
发表于 2018-4-1 07:24:38 | 只看该作者
全合成的切削液,不会出现这种情况) p8 F' b& l* h% w, P$ u/ Q$ J4 ^# _
注意,加工黑色金属的多含硫,而加工铝的多含氯。对于单机,切削液不太讲究,所以在选择时,要综合考虑,特别是供应商的推荐
/ ^8 j; c" ]) D4 T0 `6 ?不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因
3 {1 a9 I  `3 u' [  S0 g
* w1 {8 ?- r0 ?! s9 }* T4 ?4 N另外,黑色金属容易造成切削液变质,俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长(应该是厌氧菌),而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大,最典型的是磨床。简单的办法就是打循环,使得氧气混入切削液。
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7#
发表于 2018-10-5 20:48:33 | 只看该作者
国内做得好的大多进口品牌,比如巴索,奎克,嘉实多等,国产品牌就多了,比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了,都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我
* c$ r4 H) A* W6 z1 m
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8#
发表于 2018-10-5 20:50:12 | 只看该作者
zmztx 发表于 2018-3-31 21:46% Z) u- @- G  w  {
切削液起泡,可能是两个原因: [0 M% p0 E9 ~! R9 ]0 H/ U
一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液$ s' ]! \- x- J( ]/ I7 _
二是,可能已经变质了 ...

) A9 R0 U' x9 L* I, @9 v很多原因,不可一概而论
0 j! K" l: w% p; E$ o$ L
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