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你是如何选择切削液的

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1#
发表于 2018-3-31 20:49:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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2#
发表于 2018-3-31 21:46:37 | 只看该作者
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

点评

福斯做油做的不错,切削液不怎么样  发表于 2018-10-5 20:49
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3#
发表于 2018-3-31 21:46:47 | 只看该作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-31 21:50 编辑 4 ]# p4 X% H7 }1 w

8 t& b, N) _0 D; I- L' m' B% n切削液起泡,可能是两个原因) z* e* [( R  K9 |/ C: ~
一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液2 s7 J0 m' D7 f5 r2 \3 j/ t
二是,可能已经变质了,但应该有异味) n! M6 m+ h5 _9 h
- r( M# j# F5 X& b+ d) Q. X
当然,还会有其他原因
, G0 f) e% [- w- K比如切削液根本不合格,再有可能是没有按照规定的配比,也可能是强烈的液体冲击(但是泡沫很快会消失)& T  P( c7 a+ Z# z: U& L: ]( t
7 w/ c" S( Y4 R
关于牌子,化工出版社有一本很厚的润滑手册,其中有各国的切削液供应商的表格,可以参考
/ P2 K$ Y3 ?1 z% c书可能比较老,但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强,因为精细化工水平高) g- n' l! g: c
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4#
发表于 2018-3-31 21:51:40 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46
1 _  V( m. a% b5 q# J我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

$ E9 Q& y* |( C4 p# i0 @有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
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5#
发表于 2018-3-31 21:56:00 | 只看该作者
zmztx 发表于 2018-3-31 21:517 x  r9 f9 Q" u7 C/ k
有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
! @2 K: @4 l$ c$ v; v5 |* J
我只能说那样做不科学,如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的3 D* @; T1 Y- g
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6#
发表于 2018-4-1 07:24:38 | 只看该作者
全合成的切削液,不会出现这种情况0 C( @; W0 G7 ?! {
注意,加工黑色金属的多含硫,而加工铝的多含氯。对于单机,切削液不太讲究,所以在选择时,要综合考虑,特别是供应商的推荐; Q  v) B" a+ m. V# C$ |
不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因
4 |8 Z* M- q. w; T) @4 F# ^+ F2 ~: q# p8 \. o
另外,黑色金属容易造成切削液变质,俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长(应该是厌氧菌),而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大,最典型的是磨床。简单的办法就是打循环,使得氧气混入切削液。
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7#
发表于 2018-10-5 20:48:33 | 只看该作者
国内做得好的大多进口品牌,比如巴索,奎克,嘉实多等,国产品牌就多了,比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了,都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我2 m3 s8 d% ]! D, ?) g- I
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8#
发表于 2018-10-5 20:50:12 | 只看该作者
zmztx 发表于 2018-3-31 21:46
  W: S; ^( n" P" n! X3 O切削液起泡,可能是两个原因" a4 Q# c) I1 t) j: Q+ Y! p4 t
一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液# ?- {8 X# ?+ i0 M
二是,可能已经变质了 ...

" [8 a" o" I  L: Z* S5 F$ r9 R很多原因,不可一概而论
0 h$ [' L' y( ^# O1 Q$ _
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