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帮忙看看雕铣机主轴固定座怎么加工

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1#
发表于 2018-3-31 11:58:19 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本来想用一整块45钢线切割,但是计算出来毛胚有100斤,
周围有没有铸件厂,
现在想请教各位是用钢板螺丝铆接还是钢板拼焊退火再加工

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2#
发表于 2018-3-31 12:04:15 | 只看该作者
焊后退火再加工,便宜,精度高!
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3#
发表于 2018-3-31 13:01:27 | 只看该作者
liufei0368 发表于 2018-3-31 12:04
焊后退火再加工,便宜,精度高!

................这种变形变的不要不要的

点评

退火后加工还变形?  发表于 2018-3-31 14:13
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4#
匿名  发表于 2018-3-31 13:12:40
我也选焊接加工方法
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5#
发表于 2018-3-31 13:37:20 | 只看该作者
不想焊接的话,用铸件啊。
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6#
发表于 2018-3-31 13:52:55 | 只看该作者
结构存在改进空间!!
A底面几个连接孔移到内部,是不是一段矩形钢管就搞定了?
B电机和动力头是否可以用联轴器连接?

点评

AA:移内部不好安装之类 AB:直连的话,你主轴刀柄不好下,这是普通的主轴,有拉刀杆  发表于 2018-3-31 19:42
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7#
匿名  发表于 2018-3-31 13:57:03
改成焊接件,焊后加工,常用的。
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8#
发表于 2018-3-31 14:53:04 | 只看该作者
下料留余量,焊后整体加工就完事了,也就三个面再加上两个斜面需要加工,想要美观可以再加工一下底面
不过电机那侧的两个斜面有必要吗?从装配图上看不出有什么用,白白增加施工难度
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9#
发表于 2018-3-31 16:10:43 | 只看该作者
@hyr003hyr003
@hyr003  
焊接件并不是说焊接好退火了就不变形,应力始终存在,大小的问题
加工的时候还是存在应力释放
最最重要的是加工要去量,所以必定有焊接坡口
而焊接坡口怎么留,留的深度多少,角度多少,决定后面变形的大小
最后的最后,加工完毕了,安装使用了,3个月内100%还是会变形,而且比较离谱...
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10#
发表于 2018-3-31 16:52:33 | 只看该作者
还是整体铸造时效之后再做加工吧,这东西出现变形机床就废了三分之一了
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