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我公司专业研发机器视觉检测系统，完全自主知识产权，系统功能丰富、操作简易，灵活对接各种自动化设备，寻求需要配置机器视觉检测系统的设备厂家，可以集成我公司机器视觉系统，实现完全的自动化检测。
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$ ?- p4 _, K. f i% _沃佳机器视觉检测系统简介如下：2 m* l9 j, `0 Z0 F+ T+ w
( }8 e G) g3 U8 C: Y. K
$ g) Q! g8 i; d& W( j
/ k3 ~& m( \/ z/ p8 H* \; q) [2 \
系统结构：' @2 d# m9 V) N- Y" M2 W n8 u
O: U1 x4 }3 c* k
! O$ g% T" e: l/ S4 f& x- S2 m
主要功能：$ w, V% _5 {" L) x% [; u4 A
标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，分为九大核心功能：
: z8 z6 X8 |- A1.尺寸精度检测：
7 `1 x4 [2 s7 O Z5 m- a（1）内孔径尺寸/ A+ t" |, I8 a$ `- b
（2）外孔径尺寸
# i( C! Y" u$ x（3）长度
0 `$ z. \0 p- K5 Q+ c1 x+ k（4）宽度4 [$ ~0 _' ^! S; |! |& x5 |9 w7 ~7 Y
（5）高度
' T5 u; V, T3 O$ P+ I1 G& ^（6）厚度
2 }. D2 i) `4 h' f n（7）对角线长度
5 \2 b* Z" E9 L9 Y+ R能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
/ w! `6 `1 Y; b( `( p2. 瑕疵检测* z- z0 P+ }: S, o6 T
（1）黑点检测9 D. z, l' T7 n, X. Q. E
（2）白点检测) P+ O! o) i6 L
（3）划痕检测
2 G6 w0 K# T% D5 n5 p Y8 Y9 B（4）污点检测$ A/ g7 X7 Z' ^2 i, u9 u8 x( m: G
（5）划伤检测. c; [5 g. G/ j8 k: T0 d( O9 G: l
（6）头发丝检测& k5 d* v6 K+ \0 @* ?" I7 t
（7）布匹检测
! D+ u* E# H3 S; Q1 C' c/ C（8）胶带检测
. q, c9 a7 @: P0 U" C（9）色斑检测# S8 L- x) m3 [: [
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
% e- G; l: x; B3 w, m3. 色差检测
; s3 ~, l4 _9 v& v% V* h, C（1）RGB色差检测( H3 |: i( A6 d
（2）LAB色差检测
: v) d E$ N& i3 d) ]（3）胶带偏色检测5 A8 O4 k% Z- G% U1 C4 ?
（4）布料偏色检测
2 Y9 V1 i P4 `0 ~% P3 C（5）塑胶棒甲乙丙色差分级检测# K- |6 W. ^6 j8 ]! |) Q6 X
（6）铅笔甲乙丙色差分级检测
2 g% M' j& V& ?" F I9 o( j1 o& S能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
* ^) x6 p% B: ^% x8 M4. 形态分布3 S* _+ P0 h0 p5 C4 Q0 c# F
（1）蒜头的正面，反面，缺瓣的检测! L: p% k4 @$ U; U% V- ?1 Z0 v
（2）金属管道五金件的首尾方向的检测
3 m8 {$ K; {5 O* g$ n（3）印刷字符的错误检测7 ?: X" o+ o! b1 G
（4）印刷日期的错误检测8 H6 a* {6 u; Z9 x
（5）印刷LOGO的错误检测
4 b' T% n1 W6 ?3 C. W2 @& S（6）良品里面混入异物的错误检测
9 g K' s+ e" R# [
（7）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺少齿轮
（8）检测齿轮状金属片或者塑胶片是齿轮牙型是否不齐整7 Y. ?& n5 t8 t! Q- j8 V0 P
（9）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺断裂' S; {6 |9 V3 }' r& [
（10）检测其它齿轮形状的产品的齐整度规格是否符合精度要求
5 L* B. O0 d2 d) L（11）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离中心
: D. c: x& H Q9 ?" Z1 Y（12）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离边际指定位置, a# H! L+ V# I' p5 K- x- f) T
（13）检测印刷产品的字体印刷是否过粗# {) H2 b. Q) i% y! J; K/ \# Z9 f
（14）检测印刷产品的字体印刷位置是否过细$ y3 D- E1 D( t
（15）检测印刷产品的字体印刷位置是否有黑点
- x6 T& X! ]8 ?6 h) `9 Y（16）检测印刷产品的字体印刷是否有瑕疵
( S: J7 X! E5 |, u( d0 a- a
（17）检测印刷产品的字体印刷是否有重印
（18）检测印刷产品的字体印刷是否有少印
（19）以及其它各种印刷加工品的印刷规格2 F) d7 m7 g) a1 p) w* u
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
' a# B5 Q0 i) H$ M3 A3 T, I5. 机械定位8 u; O7 d7 T' M3 J$ D4 O9 G3 a$ B
（1）目标的中心坐标（X,Y）值定位
6 |9 [& c+ Q- f$ F$ p K（2）目标的左手边第一个边缘的倾斜的角度. J/ G; J: M" b# @" Q1 V8 ^: Q
（3）通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。. d: l9 p- e3 b9 n# z8 p
6. 玻璃检测% z- d( r2 {" c/ Y5 T
（1）用于检测玻璃的黑点瑕疵5 v9 b) v( y4 p8 Y% }
（2）用于检测玻璃的白点瑕疵
! y" b }' q7 j! x- f（3）用于检测玻璃的划痕瑕疵3 \ G' P* i9 `
（4）用于检测玻璃的划伤瑕疵
: O* n8 a( z* u/ c' Q; X（5）用于检测玻璃的异物瑕疵
7 i' ]. b1 E: m1 ^3 v: W' z（6）用于检测玻璃的异形瑕疵! T! |0 I! Z2 [5 {+ z8 g+ M! [
（7）用于检测玻璃的缺料瑕疵
3 @0 k1 r: P1 I( j（8）用于检测玻璃的凸面瑕疵: ]1 v+ U+ i% ]
（9）用于检测玻璃的沙眼瑕疵1 c1 z; s4 j& ^$ k% R7 u* f
（10）用于检测玻璃的轮廓瑕疵
5 G, \! ?4 b4 ^* k* j% V( q- M$ A
# y9 E3 C0 J$ |& ~4 p) G* d, h$ k7 T* y3 c5 q+ }6 v! S
5 N2 W4 ?" K- c" j3 H
7. 图像学习) {2 L* S& a* E/ C
（1）用于检测不规则物体层叠的图形分析与处理) r' z) {* [; J; {
（2）用于检测皮革类不规则物体的堆叠的精准数值
9 l/ N+ S, o1 }$ i" J6 ~（3）物体表面缺口方向检测! ~# d+ V) _7 g1 Z
（4）物体表面四条边切边判断特殊特征检测: W3 {2 o S' I+ R2 s$ r
（5）物体表面特殊方面指向检测
4 c# `$ V# ?" i$ F8. 螺纹检测1 M$ @; L- b$ o( P4 e
（1）检测是否缺少螺纹) K% F5 o) Y4 k7 k! P
（2）检测螺纹是否齐全! |% s* i$ `# \9 y/ y, l, W
（3）检测螺纹大径
# V0 v; K/ K7 }* A（4）检测螺纹小径1 `" F l( p8 B% c ^
（5）检测螺钉直径
- K: M$ e. o; {$ u( N+ Y: L（6）检测螺间距
6 ^ f- D) c. Z+ ~% o% X5 ?（7）检测螺纹牙型角度
# [0 J1 [" U$ y" P N; X1 B, g% b（8）检测螺纹有效距离& F9 g$ Z4 \/ d, v
（9）以及其它各种五金加工件的加工规格
: p; J7 z; j9 ~. E9 M( C) |( D能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
9 `6 H4 U3 X( H _9. 红外检测
2 K! T# g/ T& m0 k t（1）配置红外热像仪设备，自动捕捉检测目标表面的温度的变化6 H( X2 k( c2 m7 B \
（2）机器视觉算法，进行对红外热成像的二次成像分析，分析出温度的冷区与暖区, n2 `+ W' I+ D. Y& }( a
（3）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的热成像不均匀之处! Q4 J2 d# ]1 M/ n
（4）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的冷区* u& o; Z H+ Z8 t. S; u
（5）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的暖区
3 y- ?( X9 T9 I' h) `% y4 @（6）机器视觉算法，自动输出报警信号
5 O r( L$ y7 T; B上述九大核心功能，已由标准版产品缺陷机器视觉检测系统配置拥用，用户可以一机多用，即在一个单位时间内，使用同一套设备，使用检测完一种目标，一种类型，一个场景后，可以快速切换到下一种目标，下一种类型，下一种场景的检测。只需要调整操作界面上的阀值和特征长宽的上下限值，就可以切换到下一个检测种类，具有非常强大的检测种类适应性，无需用户再去多买其它种类的机器视觉检测设备，真正做到一机多用
) _2 U7 I3 p, S4 g, a* y
! ~& C7 b& Z5 w0 H; a# p; y u
7 P" ~* s$ N2 d) I9 w7 S5 ~! \孔径检测：- v- `) P* F' Z3 H1 Q1 U4 J: o% Y) X- l
( X% o9 d- ^: d5 H4 R: E V2 j: [; }
5 N3 u' ?8 y7 C* I$ O, I坐标检测：
. g: L7 D% n j }( B- Q( ^' v0 K% G: z1 C Z
" B4 X6 z! q( `& o缺陷检测：
4 Y# t3 |+ i% N( v# F! N9 O
3 { G% b' q; C/ F9 s" b, z
: n) ]- E: [# g5 r: T6 ^6 Q0 P( f4 p/ |5 x% a1 h0 ^9 L9 u
I4 K; {/ W. O) J. a1 n' Z# g
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咨询电话：13798190649
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发表于 2018-3-26 15:38:05
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