& y7 M2 M. X2 Y0 ^0 [1 e一名员工在正常的加工中,机床突然报警,不工作了,刀具离卡盘较近,分析原因:设备机械故障。然后查找电气部分,没发现短路,那是什么原因呢?拆开罩板继续查找,结果发现了大秘密,机床硬限位没有了,经过询问员工才发现,机床的硬限位在刚进厂的时候就私自拆掉了,因为觉得碍事,以为硬限位拆掉Z轴就不会有限制了。实际情况是,机床不光有硬限位,还有软限位,硬限位只是机床最后的一道保障,如果软限位因为某种原因被突破了,至少还有硬限位托个底,经过这番讲解,员工了解了硬限位的作用,表示以后不会这样了,但是故障还是没有排除,翻阅机床操作手册,发现了问题,改过参数后(也就是软极限),故障顺利排除。* v6 Q+ U, I q 公司的员工有很多会因为自己的习惯而私自改变一些设备的结构,可能还会导致一些故障发生,如果,你们公司的领导发现这种情况会怎么处理呢?' @5 _# M' E! W6 | 刀具偏置没发现问题 " d6 ]: E! l. [2 S & J" t, h4 `5 ]( ]) a# W x. k; P' d刀具到工件根部就不移动了,机床停止运行 - o( V, o5 C5 z, f% R! ]4 z9 N9 E- }. f, ]! { 硬极限安装位置+ x: J6 `6 H/ t
5 ?' q3 \) @6 W% y被拿下来了 ; H2 T( A0 _+ Z O2 P9 i # D9 h8 a; J; ~& W) K6 c7 F说明书查到解决方法 ( f) M; i& C! y% @( R7 e. t) u( Q- r( a4 @7 ] # M0 z. C1 N- P+ f
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