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楼主: xushuaihz
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马上报价了,轴承还不知如何加工

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21#
发表于 2018-3-16 12:23:10 | 只看该作者
等跟帖............
22#
发表于 2018-3-16 13:26:59 | 只看该作者
这种方式还要保持这么高的光洁度,确实有点难度。
23#
发表于 2018-3-16 14:05:13 | 只看该作者
顺便借宝地问下这种东西能达到什么样的粗糙度?" a+ l6 D; f4 n

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24#
发表于 2018-3-16 14:11:53 | 只看该作者
就算做出来怎么检?里面的粗糙度不好检验把
25#
发表于 2018-3-16 14:27:13 | 只看该作者
钻-铰-珩磨

点评

同意! 发表于 2018-3-16 23:41
26#
发表于 2018-3-16 14:39:56 | 只看该作者
严格来讲,45#,调质,而且还是孔,要求这个粗糙度,要求高了些。淬硬件上面,这个粗糙度,比较容易解决。
) r$ A9 ]9 z& Z# h- G* {7 n钻、绞孔后,研磨,试下内圆磨,长杆伸进磨削吧。, ^/ A' c" ^$ N9 q5 j1 O
弄不明白图上“磨光,深10mm"啥意思,而粗糙度标在了孔位置中段,有点矛盾才对呀!
27#
发表于 2018-3-16 15:58:20 | 只看该作者
12楼的深孔枪钻合适,才发现加工精度这么高。; z% h( r+ m+ R% C% i
7 @! O5 m( e2 X# I1 Y8 A9 K, p
加工精度f, R8 G8 }' f- V' P* a& U
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um。
28#
发表于 2018-3-16 16:11:11 | 只看该作者
有难度,就不能改下图纸,就算做下来成本也不低
29#
发表于 2018-3-16 17:05:29 | 只看该作者
本帖最后由 路边捡个大锤 于 2018-3-16 17:07 编辑
9 d2 J; k$ t9 c0 V0 }0 u! x7 u& S" M5 y
珩磨,类似于石油机械中的管件加工。之前干的粗糙度0.6-0.8.
30#
发表于 2018-3-16 19:35:33 | 只看该作者
这个不难的% s. l' E) K) e& G$ u
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