本帖最后由 zmztx 于 2018-3-10 06:29 编辑
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从照片和介绍的情况看:是变型,和机床本身没什么关系。3楼有道理
7 |# c) g1 I) W6 y/ s7 g1)圆1加工没问题,圆2加工有问题。可以说明机床本身可以
% E3 P, S0 Z* B, ^2)从照片看,圆2高大约有20,看上去是个圆筒;圆1则不是(不易变型)4 x2 G% w$ U- u8 l6 C
像棍子的东西,就是长在零件上,离圆2不远。于是你们应该是用棍铣刀铣出。内外圆都要铣。9 k, H3 Y5 c: Q* d8 I! G
3)压板位置
$ P/ x1 @* R5 i8 R( E& r4 l' N压板压的一般情况下没什么,但是这里似乎有点问题& ^6 Y/ O) L9 [# u2 Z4 K# T
照片上显得最大的压板,正对着的圆2;差不多120°还有一个压板(离圆2很近)。其他的比较远。
% m+ h: s5 Y8 _现在的问题是,件上还长着一根棍,在棍和压板的作用下,圆2各个方向的变型就有差别了。, f" o9 {% `7 g+ q- a8 L# N: V/ y
你说的是10道,各个方向大致平均一下,就是5道。如果是铸铝,完全可能
" ~' r* L4 P* R7 r. i9 \可以在圆2的各个方向量一下,看看上面分析是否一致。另外,也量一下圆2的上下
, s9 x( m) O( s) F) d最好量三个件,切削参数不变,做一样的测量
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