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楼主: jpp151
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45#钢 最大径180 长650 调质焊接时整个轴中间裂开

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21#
发表于 2018-3-8 11:37:47 | 只看该作者
淡然 发表于 2018-3-8 09:16
# e9 H( v$ T& Q我们曾经的大轴45钢,记得焊接过程和焊完后都需要保温,慢慢冷却。

0 {. k" s; ?3 K我想你的焊接工艺没有变,热处理的工艺也应该没有变。这次会有裂纹,估计材料方面的可能性要大一些。
5 N" f6 e6 d; {: i3 ^* D. d: d9 c
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22#
发表于 2018-3-8 11:57:37 | 只看该作者
围观,坐等高手
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23#
发表于 2018-3-8 13:10:38 | 只看该作者
猜测:材料不好,热处理内应力没去除到位,焊接工艺不行,综合导致开裂
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24#
发表于 2018-3-8 14:53:57 | 只看该作者
月光狼人 发表于 2018-3-8 10:184 _; X( B! h6 @7 f/ d
这种情况,你确定在调质之前就不是裂的;我觉得应该是在轧钢的时候应该就有裂纹,调制后没有探伤吧。

# f& i, Z8 I  I; [& Q, Y/ z) s3 v9 X' T对,大轴精加工前要探伤的,其实用低碳钢就行了,没必要用45#。5 h9 u# D4 c0 D
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25#
发表于 2018-3-8 17:37:14 | 只看该作者
首先设计存在很大问题,这个轴明显可增加一个法兰,通过法兰与底板螺钉连接,即可避免,而且装配出来后,精度会比现在焊接出来的精度高!

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加法兰一样要焊接  详情 回复 发表于 2018-3-9 08:23
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26#
 楼主| 发表于 2018-3-9 08:23:30 | 只看该作者
本帖最后由 jpp151 于 2018-3-9 08:24 编辑
- w, c( Z* }) x, H" j
liufei331 发表于 2018-3-8 17:37) F5 q1 b7 z; o& b; t& I, c/ W
首先设计存在很大问题,这个轴明显可增加一个法兰,通过法兰与底板螺钉连接,即可避免,而且装配出来后,精 ...
, r/ P5 b: R! m0 g
加法兰一样要焊接 # c4 s2 @4 u1 H3 R, ~$ g8 v  I
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27#
发表于 2018-3-9 09:53:20 | 只看该作者
1.焊接裂纹一般不会超过热影响区,图上距离焊缝很远焊接裂纹的可能性不大。4 U! p$ ~1 C( b) J
2.具体原因还是要看金相,焊接裂纹一般沿晶界开裂,脆裂会有穿晶和沿晶开裂。6 \! ~/ h7 Z& `7 o
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28#
发表于 2018-3-9 10:09:34 | 只看该作者
好好学习
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29#
发表于 2018-3-9 14:45:29 | 只看该作者
淡然 发表于 2018-3-8 09:16
( j0 X; j4 p# p0 j4 j, E+ A- Q我们曾经的大轴45钢,记得焊接过程和焊完后都需要保温,慢慢冷却。
3 S# u* O9 G/ E
焊接件一定a要做去应力退货吗?
( p* G) A! ?: h8 }

点评

如果焊后需要加工的话,肯定要做去应力退火。  发表于 2018-3-9 15:11
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30#
发表于 2018-3-9 16:10:30 | 只看该作者
看跟帖,长知识。谢谢!
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