解决广数G76螺纹编辑不当造成的报警问题

韩寒11

同事加工螺纹循环：广数GSK，980TD数控车床车1/2NPT外螺纹G76能搞定，车内螺纹就报警，当R用正值车内螺纹就报警，用负R就不报警。
报警信息如下：


错误编辑的程序

. K" r) L9 m, E4 z2 ^$ a, A6 S9 F

后来把他的程序改为：
: _% |7 v- h, x外螺纹：
2 J5 f' B9 c, }6 {/ a7 E1 D8 R5 [& ?2 UG0 X23.224 Z3.0
% J$ f ~, S; n% EG76 P020060 Q50 R0.1
G76 X18.97 Z-18.5 P Q R-0.672 F1.814
2 F* ~* b5 I4 e, ?$ G+ [, `( Q4 O% Q内螺纹：
/ z3 Z, C1 \" Z9 V: wG0 X16.322 Z3.0
, z S2 s4 c9 v; ]- `G76 P00060 Q50 R0.1
G76 X20.068 Z-18.5 P Q R0.672 F1.814
% ]0 S6 z" U3 h3 v7 s5 N; i立马可以继续加工了，就是这么厉害
. A: Z7 {8 [' y1 E* ]
% ~/ f9 ~+ D% a6 Q! E. c8 j% ?下面是G76格式代码的意思：
3 p7 r/ b9 W% S8 |0 h$ AG76为复合型螺纹切削循环，由二个G76程序段组成，指定有关参数后可自动运行多次循环，直到把螺纹车好。
# v) d! [* N3 Q6 L　　G76根据牙型角（GSK980TA限定为80o，、60o，、55o，、30o，、29o，、0o ，GSK980TD没有这种限制）沿钭向逐次切入，以保证刀具为单侧切削刃工作，可避免扎刀的发生。随着螺纹的逐渐切深，系统按规律减少切削深度，直到达到设定的最小切削深度后，按最小切削深度进刀。
3 k! Z$ o/ t. s# J/ k　　使用举例：
C4 ~% i7 E2 e　　N10 G00 X80 Z280；（快速定位到起点）
　　N20 G76 P030660 Q50 R0.1；（P后面的6位数分别表示：精车次数3次、螺尾倒角量为6，即退尾长度为螺距的60%，牙型角60度。）
　　（Q50：最小切削深度0.05(半径值、指令中单位为0.001)、
　　（R0.1：留给精车的余量0.1（半径值））
　　N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3；（X、Z为螺纹终点位置）
　　（R0：车锥螺纹时指定起点与终点的半径差，此处R0为直螺纹，可省略）
( r0 H1 p2 I0 V0 w　　（P1949：半径方向的螺纹牙高为1.949，指令中单位为0.001）
0 J+ a, \- _/ O' j& U　　(Q250::第一次半径方向切入深度为0.25mm，指令中单位为0.001)

xiaobing86203

蓝屏触摸屏，很少见了啊

未来第一站

学习了。

韩寒11

xiaobing86203 发表于 2018-3-6 21:03
蓝屏触摸屏，很少见了啊

& r, Y2 L* O: Z都是古董级的机床