机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 10568|回复: 37
打印 上一主题 下一主题

螺纹扣头的车削

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-3-4 19:46:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      客户是在铣床上铣的但是慢,不出效率,所以想改在车床上做,清除螺纹起点的毛边,和结束时的毛边,用车床车出来( w, ?; c/ n: h2 R7 o9 u
现在想到的方法:1、从螺纹编程中设计,走点位,可以用切刀,但是需要带C轴的车削中心(听说发那科有一个功能可以直接通过程序车削出来)
. j4 i& o% }1 e% D3 h                            2、可以带动力头的车削中心加工,X轴径向动力头,用铣刀随着C轴走点位铣削
+ H9 g' D' Z5 N) }* {4 ?- p目前想到的只有这两种方法,社友们还有更好的建议吗?) V* a  d* p  a6 j& J* K
( q& n; i" s" K( `
螺纹尾部
% c% K& L; t3 T8 p. e; P& r! k  q( C
  @3 O# |, ^! ^

6 ?% i! B8 k2 f螺纹入头: q4 f$ `1 a! a: X. S" i+ c; }  F
% C; I: a. k- e. h) o

. v2 U7 L% d. K/ w# R  T

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2018-3-4 20:29:04 | 只看该作者
多数第二种方法或者磨掉,再就是角磨机手工。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2018-3-4 20:45:45 | 只看该作者
大批量生产,建议做一个专用治具,这样精度于效率才有保证。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2018-3-4 22:20:51 | 只看该作者
我原来就是在铣床上洗掉,20多年前刚大学毕业的事了,师傅每次就让我干这个简单的活,师傅说,你不用干复杂的,你们是”飞鸽”,干几天就上楼了
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2018-3-4 22:35:21 | 只看该作者
必威APP精装版下载里就有用宏程序除去不完全扣的方法,你搜索一下看看。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2018-3-5 09:19:01 | 只看该作者
改Z方向刀补,程序还是车牙的,注意车牙深度控制在P范围内,然后直接能车掉起点的那段: j! X. p  k  q4 C
末端那段目前而言我直接拿气动打磨机打磨的。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2018-3-5 09:29:12 | 只看该作者
可以用宏程序G32走,思路是可以的,就是没上机试过。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2018-3-5 12:18:49 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2018-3-4 20:297 {/ s7 U( \! l
多数第二种方法或者磨掉,再就是角磨机手工。
1 ~+ R* a" o0 x& R, N
角磨机手工不科学,效率缓慢
3 Y' m4 E) V7 G+ H$ o# |9 G: C/ k
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2018-3-5 12:19:50 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2018-3-4 20:456 o. A& C3 H9 a6 G: ?$ S$ T3 p
大批量生产,建议做一个专用治具,这样精度于效率才有保证。

) a% g1 e$ x! Q  R车床上加工的话,不太好使用啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2018-3-5 12:20:49 | 只看该作者
晓昀 发表于 2018-3-4 22:20
5 I/ Q0 D& C; m" z- P& S- u% i9 C我原来就是在铣床上洗掉,20多年前刚大学毕业的事了,师傅每次就让我干这个简单的活,师傅说,你不用干复杂 ...

7 ]5 g4 m: L( y! F5 y9 ?对啊,现在还有很多的公司采用铣掉的办法
# Y5 o! I4 [: ?1 f  k4 L' i3 N
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-10 03:02 , Processed in 0.053055 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表