38CrMOAl，φ160圆钢，精车时中心钻孔钻不动是什么原因

小女子95212 · 发表于 2018-3-2 15:30:27

本人最近遇到一棘手问题：38CrMOAl，φ160圆钢成分检验合格，经过锻造、粗车、调质，精车时需中心钻孔（孔径φ4mm），却几乎钻不动，不知是哪里出了问题。希望请广大网友帮忙分析一下其中的原因及解决办法！十分感谢！

18261191921 · 发表于 2018-3-2 15:35:28

调质硬度是多少？超过 30HRC 了？

晓昀 · 发表于 2018-3-2 15:35:59

本帖最后由晓昀于 2018-3-2 15:37 编辑

是不是做氮化处理了？氮化处理后，硬度很高。不过芯部不会有那么高的硬度

晓昀 · 发表于 2018-3-2 15:38:32

18261191921 发表于 2018-3-2 15:35
4 }) u5 u- I' b3 A5 Q( Y调质硬度是多少？超过 30HRC 了？

调质处理后，切削性应该没问题。大进给量低速可能也切不动。

hoverin · 发表于 2018-3-2 16:27:23

中心钻是高速钢的吗？试试硬质合金的中心钻

许传伟 · 发表于 2018-3-2 16:56:23

调质硬度多少

未来第一站 · 发表于 2018-3-2 19:55:45

本帖最后由未来第一站于 2018-3-2 20:05 编辑

调质出了问题，按理说这货不渗氮发挥不出效果。

xiaobing86203 · 发表于 2018-3-2 20:32:56

38CrMoAl是典型的渗氮钢，适合做中型曲轴、齿轮等复杂受力工件。其热处理常常进行淬火后高温回火，回火后的硬度在HRC28-35；然后进行渗氮处理，使表面得到高硬度AlN、CrN、MoN等细小颗粒，此时表面的硬度可达HRC65以上。

韩寒11 · 发表于 2018-3-2 21:12:00

是不是钻头反转了？或者工件反转了？

zy3692976 · 发表于 2018-3-3 07:56:21

锻打后冷却可能有问题。

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