机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2286|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

低压液压系统使用一段时间后出现问题的原因

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-3-1 17:30:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    低压液压系统在使用了一段时间后就出现了问题,这是什么原因造成的呢?本小编将从液压系统最常见的3大原因进行着手分析,仅供您做参考。8 G$ n1 J+ l! [( L9 G+ w

5 v* M$ R$ C7 D$ g% ~: A

1、噪声问题

①产生原因:吸油管或过滤器部分堵塞,吸油端连接处密封不严,会产生噪音。

对应措施:可以除去脏物,使吸油管畅通解决。

②产生原因:吸油端连接处密封不严,有空气进入,吸油位置太高也是产生噪音的一个原因。

对应措施:可以在吸油端连接处涂油,若有好转,则紧固连接件,或更换密封,降低吸油高度来减少噪音。

③产生原因:齿轮泵齿形精度不高或接触不良,泵内零件损坏齿轮泵轴向间隙过小,齿轮内孔与端面垂直度或泵盖上两孔平行度超差同样会产生噪音。

对应措施:可以更换齿轮或研磨修整,更换损坏零件检查并修复有关零件。

④产生噪音的因素有还很多,eg:溢流阀阻尼孔堵塞管路振动等。

对应措施:我们可以拆卸溢流阀清洗采取隔离消振措施来减少噪音。

2、液压系统元件排油或压力产生的常见问题

①产生原因:液压元件不排油或无压力,可能由叶片泵配油盘与泵体接触不良或叶片在滑槽内卡死导致。

对应措施:及时修理接触面并重新调整或清洗滑槽和叶片,重新安装。

②产生原因:原动机和液压泵运行中转向不同步,油箱油位过低吸油管或滤油器堵塞。

对应措施:及时纠正调试转向,补油至油标线,清洗吸油管路或滤油器,使其畅通。

③产生原因:启动时转速过低,进油口漏气。

对应措施:使转速达到液压泵的最低转速以上更换密封件或接头。

3、快速运动的速度不够

液压系统执行元件(液压油缸及液压马达)的欠速包括两种情况:

①快速运动(快进)时速度不够快,达不到设计值和新设备的规定值;

②在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低,特别是大型液压设备及负载大的设备,这一现象尤其显著,速度一般与流量大小有关。

a、欠速首先是影响生产效率,延长了液压设备的工作循环时间;

b、欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况,这便要影响到设备能否正常工作了。

对于需要快速运动的设备,如平面磨床,速度不够会影响磨削表面的粗糙度。

造成的原因是系统的内外泄漏严重:快进时一般工作压力较低,但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时,液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差),使液压缸的快速运动速度不够,其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。

7 Y. U6 J  V0 H1 e& ]7 z
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2018-3-1 19:43:49 | 只看该作者
楼主你们家得液压站齿轮泵质量怎么样?之前我用得,它老是会坏。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2018-3-1 21:31:05 | 只看该作者
我们的吸油管就经常堵,通一通就又好了
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2018-3-1 23:49:31 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2018-3-1 19:435 G  S6 J$ _2 [
楼主你们家得液压站齿轮泵质量怎么样?之前我用得,它老是会坏。

, ^/ S4 i  J0 [这个也可以找@只有快乐 他也再做液压代理
' t2 B. @9 F8 s8 X) U; ?

点评

又来推荐我。  发表于 2018-3-4 15:54
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2018-3-2 09:30:24 | 只看该作者
xiaobing86203 发表于 2018-3-1 19:43
6 ?8 \9 B8 {9 b6 \0 u" O楼主你们家得液压站齿轮泵质量怎么样?之前我用得,它老是会坏。
( ^3 _: B4 t" n% ?
质量可以的
- }' i" I7 S, M8 g
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2018-3-4 15:54:05 | 只看该作者
其实发生问题原因就一句话:一分钱一分货。包括设备和人员。" O7 {# d: L0 F. q: {  }# B
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-9-27 17:33 , Processed in 0.053352 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表