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热熔焊工艺问题

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1#
发表于 2018-2-28 16:34:45 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
图片中黄色的金属片通过四个孔眼,放入紫色的基体柱子上以后,基体材料为PBT GF30 VO(常用的加强塑料),再采用热熔焊将其焊(铆)固。
+ O2 n, c% q1 V8 D6 V {现在准备做一个整体的焊接具,将四个柱子同时完成铆合。请问这样会不会有如下二种情况发生,又怎么处理:9 d8 n, I1 ~" y$ B5 `! r y
1、焊合处表面出现拉丝现象?
0 _" {" f1 I' E& R' Z4 N( h* A2、其中有一个或二个柱子未焊到位?
- T7 y. x4 B; V( R. t! B. {(柱子及孔直径3mm,金属片尺寸50*50*0.8)
9 b: X) `. J- k+ X! p; ~4 H0 b% _3 h7 |, Q/ x& l5 Q- i/ j

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2#
发表于 2018-2-28 16:53:28 | 只看该作者
b神好
3#
发表于 2018-2-28 20:36:10 | 只看该作者
你这种情况,要是超声波焊接工艺。

点评

指定电加热 发表于 2018-3-1 16:09
4#
发表于 2018-2-28 21:41:20 | 只看该作者
金属片定位准确,焊接又同时进行是不会出现一个两个柱子没有焊到的现象
5#
发表于 2018-2-28 23:32:42 | 只看该作者
好久不见了^_^

点评

是的,有些时候曾经走过回味起感觉还来真的不错。 发表于 2018-3-1 16:06
6#
发表于 2018-3-1 09:14:46 | 只看该作者
1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系;
7 z: h# H" n$ ?8 v6 b2、采用单点可控方式,某些点不到位的时候可以调整。
7#
楼主 | 发表于 2018-3-1 16:08:32 | 只看该作者
火车司机1667 发表于 2018-3-1 09:14 `( b$ V3 ~4 {$ D7 T% r
1、拉丝确实会出现,跟熔头的粗糙度、热熔温度、脱模温度有关系; 5 U6 O- w1 M {; m- K/ \: F0 i
2、采用单点可控方式,某些点不到位的时 ...

4 @; T8 B) r, p! E0 ]3 a是的,我很怕这种情况出现。现在想把热熔头(体) 做在些,以便温度均匀些。
! {' R8 w8 p4 b. @) c# G, w
8#
发表于 2018-3-2 08:27:19 | 只看该作者
这个我做过,很容易出现你说的情况,我给你我之前做的建议:2 [4 E5 K1 V+ D W; b
1 热熔头采用铍铜材质,压头部分需要平面,且表面需要抛光。
$ L' @) U: x3 o/ x2 然后通过调节温度寻找实现不拉丝的温度范围。; M3 c/ N/ E0 i8 g4 m
3或者一种更保险的方法,先热压,再冷压一遍。
4 H9 Y( X! |( A, a. H2 e N$ m( ?
关于可能不平,做好预留空间,放垫片,这对平面度要求很高。
9#
发表于 2018-3-2 12:03:02 | 只看该作者
塑料热熔焊温度不够,不到160度容易出现拉丝。单点可控加热比较可靠。# h* f4 s' J- M4 g- _! f
但是,整体同时热塑效率高成本低。楼主定能攻克难关。
10#
发表于 2018-3-4 00:19:43 | 只看该作者
可以做整体加热块四个焊头,注意加热温度和熔接后的冷却时间,焊出来效果还是不错的: b- Y3 d g5 B+ q& s! f: x
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