本帖最后由 zmztx 于 2018-2-10 12:28 编辑; @ H1 Q0 V) l0 z. J* z$ [
: a: n4 D& Z: Z' m我们以前做小减速器,尺寸比1楼的略大,有精度要求,有比较苛刻的环境要求 $ H0 v* m8 ?% I( i# p5 Y2 g4 C) Q齿轮加工,主要靠设备好,玛格的插齿机。好像只有一台滚齿机。有时刀具要订做。7 j9 v) X7 d- E m 有一台很高级的投影仪,用于齿廓检查。现在可以用三坐标测量机,不过要红宝石测量头足够小,能下得去; y" Z; _1 \- ~5 z! Z 当时我们的设计寿命很短。如果这方面有要求,热处理设备就要考虑3 J. N" B; G/ }+ M" ]9 T( L 齿轮的精度要求很关键,直接决定设备投资多少。我毛估估,怎么也要几百万3 |: A& L' {% o7 x& W! v 1 F! `4 F4 {4 S0 K 假如要有特殊齿轮,还得在考虑 - S1 O, T4 z( T- h, m% x. c9 n不过,如果是谐波减速器上的柔轮,上面提到的设备也够用了* \. d0 V; p V \
; y# p* A# N; a. ?5 ?再有,就是不能忽视有经验的工人和技术人员,要能让他们稳定在你的企业里工作。要知道如今齿轮制造工艺水平不如三十年前,主要原因在于工人、在于工艺技术人员' s/ v/ I' D2 \( z" B& N$ a
3 B1 U; C; \1 X$ K材料是铁、铜?可能是传递运动,或者要求不高的地方。选设备可以不追求高大上。 $ C( j1 B& W) L2 k% b好像有些机器人里的关节,用这种小齿轮。可材料不对. O q" S3 a# ?3 f / t' q. Y8 j) o, E$ f
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