断刀,偏移都是现场加工中经常遇到的难题,本期的夹具一站到底将为大家带来正确的解锁姿势。 难题一:转角缸压不紧小零件的原因? 具体工况:加工产品为铝件,一面两销,但是销子行程很短,加工过程会有位移。 加工产品 ( X" G8 F" M5 i* |/ _: S
思维碰撞 A:不是压不紧,是摩擦力太小。 B:红色压块做个定位销就可以了。 C:零件的周围给两个限位点。 & J$ x8 O" B+ X5 w* g6 B
难题二:304铸件铣外牙 具体工况:大力机床,修改304铸件,M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 思维碰撞 A:买个螺纹铣刀。空下刀,加个刀具半径补偿,螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右,分刀就是几牙几刀!比如螺纹深度是20,牙距1.5,那就是20/1.5,然后再凑个整数。单边可以分两刀,0.6一刀,0.15再光一刀。 0 z+ _+ L$ K6 A) E
难题三:刀具中间钻头老断的原因及解决方法。 具体工况:
" A5 @- |5 M( S' j) B$ c思维碰撞 A:排屑不畅 B:转速进给改改看下情况,还有中心顶尖进去时候,程序给出进给放慢,好定心。然后再按照正常速度进给。 C:钻4mm,退回起刀点。 D:这个中间的定位钻已经没有排屑的路径,所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡,你那个排屑槽已经到孔里去了,那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来,排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 . b6 ^; \/ m% `. e: ?& l7 G7 {
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