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螺纹模具的设计与制造

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1#
发表于 2018-1-30 16:05:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。
1 W- o1 Z5 h3 s0 {& {6 x" T/ t
一、卸螺纹装置分类
1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动,推板推动产品脱离;
② 螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。

  R  ^' [8 {* h+ T+ k

" ~( R( }9 O9 g! u3 C8 r
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条

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2 p3 v/ J$ P6 S
② 油马达/电机+链条

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③ 齿条+锥度齿轮

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2 I7 Q: r& v" T: W& x( _2 B" y' v
④ 来福线螺母
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3 y  Z' X" ^" b* j/ P/ ]! {
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; \9 P4 F( r& h4 X# P4 Z1 ]( G
二、设计步骤
必须掌握产品的以下数据(见下图)
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量

, f& c. q( a$ ~9 }- F
; A& h0 a4 N# V

- H. w! p/ \7 ~0 c3 G( N* J7 N) k; F
2、确定螺纹型芯转动圈数:
U=L/P + Us
U    螺纹型芯转动圈数
Us   安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1

9 g8 G6 k/ W6 b& n

5 @+ p1 q# H/ h! v
3、确定齿轮模数、齿数和传动比:
模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。
& r9 L+ \% u9 X) d2 r) R& a
1 o5 Y+ B5 K3 a% F. z* `
三、齿轮的参数和啮合条件
模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
0 w% A/ y. Z- C4 V7 F* O# q: y

9 c5 I) P/ \) B  n) g* a6 t# a
2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图
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' N  [  Y: y7 O. @6 n' [
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示
' Q- p) v: Q3 M5 U) a! g8 P; c

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2#
发表于 2018-1-31 08:20:02 | 只看该作者
太慢 现在好多直接剖分撑开合上
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