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螺纹模具的设计与制造

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1#
发表于 2018-1-30 16:05:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。
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一、卸螺纹装置分类
1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动,推板推动产品脱离;
② 螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。

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6 O' q1 d, D6 h
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条
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② 油马达/电机+链条

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' D- O" g% C+ g! z5 O* E
③ 齿条+锥度齿轮

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④ 来福线螺母

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5 F) X* I8 M' @
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; r% C  s! Y1 a9 z1 S" M0 B
二、设计步骤
必须掌握产品的以下数据(见下图)
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量

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1 D! j+ A( i; [$ c6 _% Q8 |

( k$ R' `: w" p# r) }, W( E/ S& G+ n
2、确定螺纹型芯转动圈数:
U=L/P + Us
U    螺纹型芯转动圈数
Us   安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1
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) ]' m% g% l- H' X  h5 Q' f6 {7 \
3、确定齿轮模数、齿数和传动比:
模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

2 O) N% P7 \, m8 I$ j: T

6 w/ d+ y+ L! K4 Z* t
三、齿轮的参数和啮合条件
模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
0 [5 K( {7 \8 W) k; e% p% M& x

4 c) v! |; j9 h8 a
2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图
9 P: b4 w2 i( f7 A% O
: o2 }+ x. K- r4 C5 S# T, F
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

1 L7 `, K) Z" k- Q

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2#
发表于 2018-1-31 08:20:02 | 只看该作者
太慢 现在好多直接剖分撑开合上
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