为何别人评价我：能独当一面

jiangsuwanhua

楼主6666啊，但是文中无关的工作不少，时间和人的成本有点高啊

李灿1991

  因为密封圈的失效测试需要很长时间才能完成，同时，为确保测试结果的可靠性，需要进行大量的重复，以排除一些偶然因素，因此我向公司申请两台完整的机器给我用，还申请了两台全新的核心部件。这个测试需要的时间比较长，因此我在公司的实验室申请了专用的测试场地。
长时间测试必然消耗不少的耗材，为此我专门委托代理商帮我从客户那里买了大量的测试材料。
  别的不说，就看看这一段话里面，需要动用多少的人力物力，楼主是站在领导的层面解决技术的问题，一般的技术人士，上述任何一步都难走得很。

Yong_gl4vL

楼主自己能想到说明楼主的层次已经不是的普通的员工了，朝着把问题尽善尽美的解决方向，确实是我们学习的榜样。大家纠结的密封圈真的没有必要，我们公司为了要不要节俭一颗小螺丝都要做很多实验的。

y0221120

universal 发表于 2018-1-29 15:37
有件事情我很奇怪，有密封的部分一般都看不到，除非零件是用透明材料做的，实际中很少有这样的，所以楼主说 ...

我注意到你很介意我没有回你这个帖子。首先，我很抱歉。其次，我必须得说你这个很难回。因为我这发这个帖子主要不是讲密封的技术问题。不过，我整理了一下思路，决定专门回复你一下。但很遗憾，有一些技术细节没法具体讲，因为可能会涉及到原雇主的商业机密。对此请谅解。
你说的没错，当时那个密封圈在使用的时候的确是看不到的，但是当它失效的时候，被它密封住的特殊颜色的耗材就会流出来。我们实际上是通过观察液体流出来与否来判断该密封圈是否失效。我们当时的设备有外壳，通过外壳上的窗户可以看到里面的情况，但观察窗是特殊材制成的，它的透明度不太高，所以测试的时候我们是打开外壳来观察的。
至于你提到的定性分析这个我们当然会想到，事实上我们也做了。但无论分析结果如何，改进之后的新样品不还是要进行实验验证嘛。怎么验证呢？是骡子是马不还要到机器上去溜溜嘛。
我在帖子里面说了，密封领域我并不熟悉，所以就这个技术问题来说可能我未必解决的那么完美，但我想分享的是解决问题的思路和方法。
不知道我这个回复你是否满意，如果你觉得还有必要在深入聊一聊这个话题，我们可以私聊（y0221120@163.com）因为这个帖子主要不是讲密封的技术问题。

y0221120

universal 发表于 2018-1-29 15:37
有件事情我很奇怪，有密封的部分一般都看不到，除非零件是用透明材料做的，实际中很少有这样的，所以楼主说 ...

我注意到你很介意我没有回你这个帖子。首先，我很抱歉。其次，我必须得说你这个很难回。因为我这发这个帖子主要不是讲密封的技术问题。不过，我整理了一下思路，决定专门回复你一下。但很遗憾，有一些技术细节没法具体讲，因为可能会涉及到原雇主的商业机密。对此请谅解。
你说的没错，当时那个密封圈在使用的时候的确是看不到的，但是当它失效的时候，被它密封住的特殊颜色的耗材就会流出来。我们实际上是通过观察液体流出来与否来判断该密封圈是否失效。我们当时的设备有外壳，通过外壳上的窗户可以看到里面的情况，但观察窗是特殊材制成的，它的透明度不太高，所以测试的时候我们是打开外壳来观察的。
至于你提到的定性分析这个我们当然会想到，事实上我们也做了。但无论分析结果如何，改进之后的新样品不还是要进行实验验证嘛。怎么验证呢？是骡子是马不还要到机器上去溜溜嘛。
我在帖子里面说了，密封领域我并不熟悉，所以就这个技术问题来说可能我未必解决的那么完美，但我想分享的是解决问题的思路和方法。
不知道我这个回复你是否满意，如果你觉得还有必要在深入聊一聊这个话题，我们可以私聊（y0221120@163.com）因为这个帖子主要不是讲密封的技术问题。

huzejun

思路很清晰，佩服。主要是愿意认真的对待每件事情，不管大小。愿意动手做不推脱不找理由。佩服。

L.L_HKEO6

为了一个密封圈的磨损就能调动那么多的资源，不知道是楼主牛还是公司牛，但也算好事。
密封圈的磨损不能只看密封圈这一块，也很有可能是看起来不相关的因素引起的，如果真的牛，那就是能找出这一点了，而不是走一大堆流程，最后换个密封垫完事。

腾飞123

吹牛多了，最后自己也相信的事情发生得太多了，最近的一个例子是“上官凤笠”。
不过那位是大巫，楼主没法比。

cunzhang3000

楼主是个主管吧，而且级别不低，一般公司有几个调动这么多人力财力物力？

jdzhyb

好