欢迎各位社友指点更正: 8 r: D# d. b) ]4 X9 `7 {3 B3 L基于SolidWorks flow simulation和SolidWorkssimulation的火花捕集器设计 # s2 b' D! j1 L W$ _说明:本帖主要是进行方法讨论,有些具体参数可能不正确或者干脆就是我蒙的,之所以选择火花捕集器这东西,是因为这东西结构简单、我熟悉、我也懒(我的电脑配置也就那样)。 ( K' Y# N2 S! u' J" F% N再次说明:本帖仅为研究可行性方案,不涉及具体参数,结果仅供参考,无实际利用价值。8 T1 F$ e/ o2 C1 i8 u: X9 M , U% P- e* x' [ 火花捕集器简介:" ]1 n) G) |, [6 J4 d 火花捕集器的主要作用是对于一些高温并且含火星的烟气进行处理,消除烟气中的火花,以免烧毁袋式除尘器配件除尘器滤袋。(来自于百度) - { n0 E* X' K" W1 O5 D: G本方案研究对象为旋流火花捕集器。 % L# [ u* e& d% S; i原理是用旋流叶片产生旋流,通过内部避免的吸收和沉降作用使大颗粒火星沉降下来。(网上有人说碰撞灭火不予考虑)。' P6 }. R n4 I) j C 前置条件,火花捕集叶片器材质采用16Mn制作(最后我没在SolidWorks材质库里找到这货,最后设定的是普通碳钢),壁面粗糙度为100微米(就是个破钣金件,就来个最高的吧,其实也就和风阻有一点关系),壁面切向与法向的壁面恢复系数均设定为0.95(我真没有找到,不是因为我懒),模型为简易模型。管道风速12m/s,研究粉尘为铅锡焊接烟尘,浓度为1g/m3,火花颗粒粒径为0.1mm,前置计算为了方便,气体设置为单纯空气,后续加入粒子研究. h% d; D' F% m: t9 [
# O$ F# \# f& Y' N7 V4 Z任务: $ V2 n- E1 K- _) S1、简易建模 ( a5 h2 o" o. s% s
2、 利用SolidWorksflow simulation进行气体分析
3、 用粒子分析研究该火花捕集器的大致捕集效率。
4、 使用SolidWorkssimulation做叶片的受力分析(静力分析)。本来想做整体的,可是我太高估我的电脑了。
方案与步骤,建模:简简单单的模型,好分析好创建. _6 P4 S! I/ i1 P+ `
5 e6 @; F4 \1 ?1 {$ G2 v* p ) a3 p7 N8 k8 F: y; J : w: a) y' P, T3 E4 u: E(文字插不上), p/ q8 W- h- u+ z, K1 e5 N
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模型丑爆了!
就这样吧,使用SolidWorks flow simulation模拟如下: 8 |2 Q9 E+ x/ O4 l. ?% J+ o9 m% g/ w3 h7 R4 G6 D
& F% T A; L" u* ~" d$ z4 u' Y9 i8 X" ? & q8 D6 U- B6 z 新建粒子分析0 p" e1 K( o; M0 x# k" [ ; V3 |, F# q8 C C' n 注入和壁面条件: ?2 l" P$ E6 ` S( J2 z+ ~ ! G: B+ s2 M0 I $ u5 ]9 e: L l, z) ^
& x0 Q! R/ Y& w; I创建曲线:数了一下逃逸27条,捕集效率大约为73%(效果不好可能是颗粒太小的原因。)谁知道火花粒径的可以告知一下。 ; N# h7 y" Y; Q# k R* _
新建静力分析:将
flowsimulation
结果导入添加液压效应,保留一个叶片其他均不在分析内,输入材质(汗一个没找到理想的),简单固定运行分析
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& O- \1 X$ Z+ ~+ }9 C3 F液压图解 6 Z! Y) j, @9 o* E, I: F$ K' l V) f 5 r* \2 e) L9 S- K
7 H) V( Z+ Y0 A7 u' j* {安全图解* s5 i1 l2 r- ]0 [+ G7 _" l " e/ Z7 M" G+ z) y$ W , Y& m9 e& [) I( L: g; S 应变图解 8 }$ D% K- \! M% J: G ( A- Z7 l1 }; m, N! x1 k ' D* u8 f# n% _% z! B/ l ) z6 i& n. m- d. t: E ) K0 y" c4 d- i
大概就是这样了
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