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请教大神:车床加工盘状变形问题

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1#
发表于 2018-1-18 20:24:54 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
车床加工一个直径九十,内孔三十,厚度四的工件,其中一端面是烧结的有铜。先加工铜面留铜厚1.3,再夹外径加工钢面厚度控制4.3 +0.05 (两端各留0.15余量) 。车钢面变形比较大,钢面凸起来0.07,铜面凹下去0.18。三爪压力0.6转速1000,进给0.3,这是当时车削的参数。有哪位大神给点意见怎么减小这个工件的变形,控制在0.1以内,谢谢
2#
发表于 2018-1-18 21:42:36 | 只看该作者
楼主这个情况很有可能是夹变形了,有图片最好提供一下
& c; b1 M5 U: ~9 B1 j7 Q/ J( U机床本身精度不知道怎么样,换个盘料车一小刀试试
3#
发表于 2018-1-19 08:26:00 | 只看该作者
转数提高,进给减小,加大水冷却,保持刀具锋利
4#
发表于 2018-1-19 08:35:57 | 只看该作者
如果平面度很稳定的话,可以考虑用程序调反斜度来弥补下0 S, E3 I* X& O l* k o; Y$ y
5#
发表于 2018-1-19 09:37:30 | 只看该作者
使用内孔加胀套定位,夹持外圆容易使工件变形;' X7 w4 o$ x9 D# g& ^
使用T型刀具刀具圆角0.2,Kr75°刀柄。
6 B6 T% @$ F/ T; ~1 N先用径向进给的方式车钢面,原因钢面的切削力大于铜面,径向进给切削力为径向减少轴向变形。车完后掉头车铜面。
6#
发表于 2018-1-19 15:47:57 | 只看该作者
//www.szfco.com/thread-99932-1-1.html这里有你要的卡盘夹具
7#
楼主 | 发表于 2018-1-19 22:06:45 | 只看该作者
duduxiaozi32 发表于 2018-1-19 09:37 c H! c* U4 j8 g9 K; A
使用内孔加胀套定位,夹持外圆容易使工件变形;
6 b* x9 ?* D$ F! i0 z0 [$ n% a使用T型刀具刀具圆角0.2,Kr75°刀柄。
8 i6 W2 [$ R# Y# L( D2 D先用径向进给的方 ...

, b5 r4 g( l t8 I7 T5 W; o涨内孔试过,也是有变形- Y E. c7 J2 p* p8 ]# R5 ] q: g
8#
楼主 | 发表于 2018-1-21 18:14:01 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2018-1-18 21:42
4 S: F: f+ O2 q$ ?- t T" L; \楼主这个情况很有可能是夹变形了,有图片最好提供一下
' _( A; _: c0 D! l1 M机床本身精度不知道怎么样,换个盘料车一小刀试试
3 R7 @3 w& j; V( E. x
拍的没有图片,机床精度很好,床子是日本进口大畏,刀和导杆也都是进口的$ s% h( Q3 H ?7 N5 E
9#
楼主 | 发表于 2018-1-21 18:14:27 | 只看该作者
mengm 发表于 2018-1-19 08:35
9 c# H. G4 j0 a0 ?8 W0 ~如果平面度很稳定的话,可以考虑用程序调反斜度来弥补下
2 q' R5 f- J; J
这是个好方法
' H9 O: P) b1 a' ^! X- i6 @% J
10#
楼主 | 发表于 2018-1-21 18:15:47 | 只看该作者
从头吃到尾 发表于 2018-1-19 08:26
m8 Y' \# ]. O0 v" k- j) C转数提高,进给减小,加大水冷却,保持刀具锋利
# @8 }, i1 M9 h6 s# I
试过没什么用
4 p) Q' u& Y+ P+ I- m; V. R- D
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