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铰孔加工遇到的问题-上篇

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1#
发表于 2018-1-18 08:05:54 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑
8 j7 i, h6 N/ v p$ Q7 Y+ [* T9 M% w& C. x* q( N
: x9 }1 ~8 M- ^' w% ~
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐
    0 K& g" K8 E& K& Q
/ J2 ~/ \( ?$ a, E$ w. f; w
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小6 J) k; f$ K0 i5 R2 t

    ( e5 `' S) {8 t: J

2 R. K4 P8 M3 B P

; u5 N: O" R! p4 ? 5 k% n( v, Q6 L$ f8 z' {! l r& Q
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确' c6 }# q% q: l' P
    , m8 [( r! h+ K' Y! Y0 z, O
( C2 Y# p+ F+ O$ u, G' s

: V [! U, Z) V! ~4 \; y ; S- Y' ^# w7 Q. d1 m- K- q
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃
    7 R6 G. }; x: |/ X. t
    & l' \" r) u9 v3 ?

( B [% q6 z9 C* R2 |
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! p+ t+ c6 W5 W ^2 F; u
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想
    - e9 j5 u* }" o6 g! m

    1 z' @1 s. U% \3 a) { n
" _- i& [* M) b1 n

1 X0 A/ [9 @% d- ~* K0 Q& B7 P 9 J: M( s8 r; \: s7 @* x
1 X% D6 ^/ s8 y
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、/ f$ u$ f2 T$ f; n$ X( U% k
    不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低) R/ x8 p* g# p

    3 `' h) r( {. j
2 C8 [' ^3 H. Q7 Q$ |

! l$ I) _9 F% u5 n3 b. i! a" o5 _, Y! Y# U; F" t7 y4 B6 t" x6 c9 }- v
2#
发表于 2018-1-18 10:30:45 | 只看该作者
铰。效率低,风险大,尽量不要用。. ~$ C0 Y" n0 [+ ?# L _6 m G" x
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
3#
楼主 | 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 只看该作者
454141017 发表于 2018-1-18 10:30 5 f: j3 v$ N, T) J( C
铰。效率低,风险大,尽量不要用。 " N1 `* J; s: D8 u
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

8 \+ \! A3 p3 p) h看图纸要求吧
4#
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 只看该作者
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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