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铰孔加工遇到的问题-上篇

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1#
发表于 2018-1-18 08:05:54 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑 6 N$ O! Y8 S: h
* a% x2 G4 I4 L- |1 {; k' K

9 l; R* H) \" I5 Z
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐
    9 Y0 A8 p0 A+ g# C% Y* s6 Y
) e: a! ?6 D. a' c% S5 b$ r
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小
    - S& q8 w8 c. P# \) g+ b

    ( v" a1 f. v) Q- l

4 l) x( t4 }8 W: e/ f

" ]) ?# H: D) C) t* X
9 @2 y# f" p$ y* [* R
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确
    2 {5 k# X& F" g* N6 J& p* e. _

    * s( z; x  ~3 V8 l- t& _

" G5 v8 Z( y2 G2 Q( r' Y
* W$ ~2 _8 I, N( |

8 L8 E. P3 \+ X" ~% [$ H' a
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃+ |6 v5 L, r; _8 D( ?4 J

    4 ]3 n$ D+ L/ a
: V5 C7 w4 A' q/ R' }, B6 a

) _- @- A- }; J; P- J  _
9 m6 H, @& l% w* u# d! X$ E
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想, N" U+ a2 A" ?% `$ X4 [

    * Q% B0 j* V- \" D2 a' m

6 }1 }# ?- F9 `4 u* \
; _8 q2 S5 X( e. t* [! {. w- R
+ E0 S7 Z, s0 W; I
8 X  T- G- M# x7 u
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、0 ?) e2 Q) H/ b. _3 z
    不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低
    & \1 ^; ~$ Y: u* B) }8 f% w

    2 V! M/ c' _- J( y7 e

7 Q) }7 ^, ~/ L2 \. K  o
& y/ K. N8 Y5 Z  F( K
, @# ?" z  [4 ?( D8 \
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2#
发表于 2018-1-18 10:30:45 | 只看该作者
铰。效率低,风险大,尽量不要用。2 \: p& c! `  `% I! C
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
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3#
 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 只看该作者
454141017 发表于 2018-1-18 10:30
8 Z: n; x- o& x) v' J铰。效率低,风险大,尽量不要用。
0 O9 [$ [6 Y. t, @铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

2 g9 w' [$ \- o7 i看图纸要求吧
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4#
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 只看该作者
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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