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铰孔加工遇到的问题-上篇

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1#
发表于 2018-1-18 08:05:54 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑 . {- R/ l* l8 ?3 K* j& g/ s

5 E! a, ]/ }6 [
; C1 X* L5 Z6 g
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐/ u8 R& O+ P4 Z. _
+ H- |: R9 c; M6 Z- L9 J5 ?
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小: |1 f6 ?, `1 W0 S( b5 n

    % C" P8 G* ^# |
5 `/ a" E) |5 X/ Y% Q2 V, Q0 R
3 x6 W4 y$ y( t
$ I3 Y9 \9 h# E+ i0 ]
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确
    ' U0 A4 O+ y. S8 Y& b* P, a- R3 E
    2 D0 e* u- L; i( J/ `$ K) m

2 F5 e1 ?% `: b! Q4 `! s
* _  y0 u7 B! y! l: O( |
/ K' S& F- v' }" ~" g! O
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃% Z% u; R( }" |+ k( E3 s# [
    - N- C, [# K3 `
$ I) b! f, }2 A/ V( B

* k+ s1 U4 |. F3 G( {+ k ( f8 ?; E4 V8 C& H5 Z4 K8 T
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想
    * L8 _- E* \( f( S: n2 M# }8 Z
    / P3 C: V, O/ ]3 I
; {- }% m7 }5 l% Z) s- E
: H1 b0 ?- ~) i1 _$ h

3 c' k, o1 C+ p" c+ w2 r' ]' s
; v# z7 ]. x" L! J* f7 Z4 ~# k
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、
    $ [" Y- K4 Y7 Q6 M- Z, Z, v不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低
    + Y6 w- f6 ^% {2 a, `5 \+ k
    + W/ ?+ q/ o6 K. n3 c/ q" k

: Z! T% c, _# K4 n5 O' {
! L) e4 f. X2 h8 t2 F9 }7 o
: i( m* \& N  E6 Z( m
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2#
发表于 2018-1-18 10:30:45 | 只看该作者
铰。效率低,风险大,尽量不要用。+ t' |% i2 N2 \& a
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
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3#
 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 只看该作者
454141017 发表于 2018-1-18 10:30
/ f6 g9 C$ P7 }6 `" k: \2 i8 W铰。效率低,风险大,尽量不要用。' o! ]  H: ^; ~# C* T! T: y  [
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

0 R. e* f" d4 K" h看图纸要求吧
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4#
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 只看该作者
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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