车削刀片几种常见问题（原因/措施）

fatliu1983

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1.月牙洼 形成原因/采取措施

原因：
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● 过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

● 工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢）

措施：

●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片

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2.后刀面磨损 原因/采取措施

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原因：

●过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

● 工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）
& u) X- _% y* [● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损

措施：

● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
● 使用更大前角的刀片

3.刀片塑性变形 原因/措施

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原因：

●过高的切削速度或进给

措施：

车刀片塑性变形解决方法

● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
● 使用冷却液
5 S8 X* v9 U7 Y! y● 用强度高的刀片型号

4.刀片崩刃 原因/措施

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原因：

● 过高的进给

● 断续切削

措施：

● 降低进给

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

5.沟槽磨损 原因/措施

原因：

● 加工表面有硬皮

● 加工淬硬材料

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 增大切入角

6刀片积削瘤 原因/措施

原因：

● 切削速度过低

● 粘性材料

措施：

● 提高切削速度

● 使用更大前角的刀片

● 用韧性更好的车刀片牌号

7.机械断裂 原因/措施

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原因：

● 断续加工，进给过高

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 降低进给

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

● 提高切削速度

8.刀片热烈 原因/措施

原因：

● 频繁的热冲击（断续）

措施：

● 用韧性更好的牌号

● 用强度更高的刀片型号

● 降低进给

● 去掉冷却液或正确使用冷却液

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xiaobing86203

有图有真相，楼主是老司机，相当给力啊

只有快乐

楼主做的是刀具还是切削液

韩寒11

降低切削速度是出现异常磨损的解决办法

fatliu1983

只有快乐 发表于 2018-1-5 21:51
楼主做的是刀具还是切削液

主要做机加（动力总成），最近几年接触刀具比较多，知识量太少了，要补脑有兴趣朋友可以认识，相互学习哈
5 ~5 `! [3 Q) Q$ H+ x

fatliu1983

韩寒11 发表于 2018-1-5 22:26
9 ~( |# V! u4 }1 W. {- W3 ]降低切削速度是出现异常磨损的解决办法

/ }) T5 d d& p# |3 u3 C3 D很多时候工厂要降本，提效，所以工厂这边不允许降低各种参数（转速，进给等），这就是乙方的痛苦，明明有的时候参数需要降低和改进
碰到不懂的，也是很无语，我在工厂多年挺理解刀具厂家的痛苦。
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loveskycc

涨姿势了，谢谢分享

fatliu1983

loveskycc 发表于 2018-1-6 10:33
涨姿势了，谢谢分享

7 G: |9 f3 W# ?8 K0 v c% A多交流，多学习，太深了
' R7 @ Y3 W* j6 ?

892847920

楼主专业！微观分析很细致

fatliu1983

892847920 发表于 2018-1-7 13:48
楼主专业！微观分析很细致

% Z/ k$ k3 Q! _( z. H7 L; ^0 A客气，可以共同学习哈。V565695880