本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑
# z' G/ N9 w& d( ^: S
3 e* H- l6 C: _) \3 q4 [' ^8 F9 j! D( g7 W. n& |: ~5 @$ {
A( i7 e+ q, i- G
原因：
- K- n0 F; \. P7 z' T● 过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢） ● 工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢） 措施： ●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号
' H; w/ F9 P4 F; {4 }/ {● 使用冷却液! J: e* h. a# e" f1 j- f h
● 使用更大前角的刀片2 V8 v) ~6 u% F1 ~
]& q) S5 O+ P4 \. f
$ \% O7 S7 N, G8 E" x0 H
5 w v0 Y9 @5 h7 X原因： ●过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢） ● 工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）
# [& P5 x# V! x% G z4 ^# {+ a3 I/ e' f● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损: q: V5 u5 q4 ~5 J8 u6 ~
措施： ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号9 Z$ x2 K+ P4 I+ i
● 使用冷却液# U7 a6 E( |& z5 n% V3 }
● 使用更大前角的刀片9 z/ z6 z+ `3 p u% p+ P
原因： ●过高的切削速度或进给 措施： 车刀片塑性变形解决方法 ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号# S" {9 R8 S" X- E
● 使用冷却液' F/ y* u, s6 ^6 H
● 用强度高的刀片型号, `& p1 [- L) _* ~: ]
2 [, w- s" t# c# C原因： ● 过高的进给 ● 断续切削 措施： ● 降低进给 ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 , v& f5 K5 g& T0 G8 n8 w
( C8 ]1 U# E: c' N# M' ?- ~: T
原因： ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施： ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 增大切入角 ( ^$ o; H) G, P4 h
原因： ● 切削速度过低 ● 粘性材料 措施： ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韧性更好的车刀片牌号 1 ?5 U0 m0 ?( ^8 }" x! k) q8 v
) I. i8 Q! F9 n2 A+ s原因： ● 断续加工，进给过高 措施： ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 ● 提高切削速度 + d; Z; N9 A a7 ?( P
7 f% ]$ W! f7 z原因： ● 频繁的热冲击（断续） 措施：5 V9 Q; J9 M* p1 {7 I: R3 [; Q; O
● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液
, L/ a1 V/ U: `4 l8 [![]()
- s0 n+ p/ E8 U9 \3 g& j2 V
4 L) \! L& Q! t F7 ^3 J5 u8 j. m
j7 a8 C1 R2 e- {5 J) |8 F! P' C* E% E2 t" D7 x4 m
( v+ T% Z( x; r' |- k C1 I
: u1 [( d$ ?, d" E4 g: ?6 h
| 
发表于 2018-1-5 17:58:09
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
楼主
8 Y* I) v' a2 \6 t5 D* f0 V& n
+ b' f) _* Q# B ~
