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楼主: 筱小风
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十多个零件应该怎么出模省成本

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11#
发表于 2017-12-28 10:14:32 | 只看该作者
量大还是单独开模,要是试制零件的话一起开省成本呢
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12#
 楼主| 发表于 2017-12-28 11:19:09 | 只看该作者
本帖最后由 筱小风 于 2017-12-28 11:24 编辑 " a/ H( x8 Q0 G" u' Q
模具小侠 发表于 2017-12-27 16:58; M6 b  m9 n% [1 |/ s
楼主这个问题很有点代表性。我想具体的回答一下$ o' V0 s, S% I2 b
首先,怎样评估产品的成本是非常重要的试求。
/ m5 v8 C/ K& B0 ]1:必须首 ...

" l$ `  q: B2 L. c( N谢谢指教!小批量试制还是尽量开在一两个模中,大批量生产单独开模: K  ]+ B* Q) }) S' L0 x7 ?
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13#
发表于 2017-12-28 16:40:00 | 只看该作者
小批量当然可以安排在一起。但是,仍然要考虑产品的质量。也要根据产品的特点。不能勉强。
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14#
 楼主| 发表于 2017-12-29 16:18:19 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2017-12-28 16:409 Z* d& q8 h+ P; z9 ]
小批量当然可以安排在一起。但是,仍然要考虑产品的质量。也要根据产品的特点。不能勉强。

4 y" n3 R  u7 J想请教下,做使用频率较高的活动性卡扣用高韧性的ABS是否可行?什么牌号的abs?谢谢!+ ~% L  W' C$ u: ^/ h* n4 O

点评

建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。  详情 回复 发表于 2017-12-29 16:50
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15#
发表于 2017-12-29 16:50:36 | 只看该作者
筱小风 发表于 2017-12-29 16:182 t4 W" k7 H' l6 @
想请教下,做使用频率较高的活动性卡扣用高韧性的ABS是否可行?什么牌号的abs?谢谢!
4 g/ a: }: Q' G6 v, ^
建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。6 E# o6 ~+ E& k6 ?2 \7 G
, d% D. m$ L3 `6 W# r+ ^
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16#
 楼主| 发表于 2017-12-29 16:57:33 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2017-12-29 16:50
/ f; Z# _1 H- X6 @4 u- K7 S0 `, a建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。

% G' n1 h8 ^* Q组装型产品,刚性和尺寸精度还是有要求的,PP会不会达不到预想效果呢

点评

ABS容易老化。如果尺寸精度要求高,可以考虑PA。尼龙  详情 回复 发表于 2017-12-31 17:40
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17#
发表于 2017-12-29 17:17:26 | 只看该作者
感觉大家百忙之中,抽空进来看帖。0 G' }% ~7 ^4 _, t. ~4 G. M
我是来自深圳市众达手板模型的销售代表-小陈。
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18#
发表于 2017-12-31 17:40:52 | 只看该作者
筱小风 发表于 2017-12-29 16:57
. {1 G% E* H' G5 o: n/ W组装型产品,刚性和尺寸精度还是有要求的,PP会不会达不到预想效果呢

; g0 W& j0 ?3 TABS容易老化。如果尺寸精度要求高,可以考虑PA。尼龙
7 T* u% f  v7 `) _0 r
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19#
发表于 2017-12-31 21:27:03 | 只看该作者
很多零部件放到一起对工人组装放错及效率负影响较大,所以一般大批量生产不建议共模!

评分

参与人数 1威望 +3 收起 理由
模具小侠 + 3 问题描述清楚,显得很专业!

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20#
发表于 2018-1-8 10:18:27 | 只看该作者
感觉这种玩具不耐摔,PP的还耐摔一点,ABS是好装,不过太硬,脆了。
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