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楼主: 筱小风
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十多个零件应该怎么出模省成本

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11#
发表于 2017-12-28 10:14:32 | 只看该作者
量大还是单独开模,要是试制零件的话一起开省成本呢
12#
楼主 | 发表于 2017-12-28 11:19:09 | 只看该作者
本帖最后由 筱小风 于 2017-12-28 11:24 编辑4 Q! y. m- D# s/ J
模具小侠 发表于 2017-12-27 16:58 ( Y: \6 S* X7 N( {$ S) N9 Z$ L
楼主这个问题很有点代表性。我想具体的回答一下 0 w/ \ s: c1 k# i
首先,怎样评估产品的成本是非常重要的试求。 * L. B' v8 K4 [& i$ O! i/ p: L8 e$ L
1:必须首 ...
3 p! t1 G% u2 w$ {7 }# @" J
谢谢指教!小批量试制还是尽量开在一两个模中,大批量生产单独开模/ l/ M) ]9 N7 p
13#
发表于 2017-12-28 16:40:00 | 只看该作者
小批量当然可以安排在一起。但是,仍然要考虑产品的质量。也要根据产品的特点。不能勉强。
14#
楼主 | 发表于 2017-12-29 16:18:19 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2017-12-28 16:40 _0 M! H) h/ U% _. E
小批量当然可以安排在一起。但是,仍然要考虑产品的质量。也要根据产品的特点。不能勉强。
& u4 R" @0 N1 t1 l
想请教下,做使用频率较高的活动性卡扣用高韧性的ABS是否可行?什么牌号的abs?谢谢!k2 N% N# ?/ z- X% q7 D: \/ X. d

点评

建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。 详情 回复 发表于 2017-12-29 16:50
15#
发表于 2017-12-29 16:50:36 | 只看该作者
筱小风 发表于 2017-12-29 16:18 . R+ u+ p3 s+ L9 Z
想请教下,做使用频率较高的活动性卡扣用高韧性的ABS是否可行?什么牌号的abs?谢谢!

8 }1 |2 ] n4 ^建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。
# P5 {) \& i, \2 l4 H+ @& a
% a8 U: l8 d C/ o, s n
16#
楼主 | 发表于 2017-12-29 16:57:33 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2017-12-29 16:50
7 Z) @7 w3 u4 }. Z! v建议采用高强度的PP。因为PP的分子定向性很好。很多塑料铰链都是采用PP做材料。
" B2 D6 S$ C6 { G9 T# z& V. `
组装型产品,刚性和尺寸精度还是有要求的,PP会不会达不到预想效果呢

点评

ABS容易老化。如果尺寸精度要求高,可以考虑PA。尼龙 详情 回复 发表于 2017-12-31 17:40
17#
发表于 2017-12-29 17:17:26 | 只看该作者
感觉大家百忙之中,抽空进来看帖。# E! G( C/ X6 W
我是来自深圳市众达手板模型的销售代表-小陈。
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18#
发表于 2017-12-31 17:40:52 | 只看该作者
筱小风 发表于 2017-12-29 16:57 # Y8 j3 h0 ?7 H: a n: B
组装型产品,刚性和尺寸精度还是有要求的,PP会不会达不到预想效果呢
3 W' }6 y) p V. [- j) k
ABS容易老化。如果尺寸精度要求高,可以考虑PA。尼龙5 ?# Y5 s0 n! ?+ I5 V9 K; L% S
19#
发表于 2017-12-31 21:27:03 | 只看该作者
很多零部件放到一起对工人组装放错及效率负影响较大,所以一般大批量生产不建议共模!

评分

参与人数1 威望+3 收起理由
模具小侠 + 3 问题描述清楚,显得很专业!

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20#
发表于 2018-1-8 10:18:27 | 只看该作者
感觉这种玩具不耐摔,PP的还耐摔一点,ABS是好装,不过太硬,脆了。
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