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数控线切割加工误差的7点原因

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1#
发表于 2017-12-21 20:48:27 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
  1、材料变形引起的精度误差,这方面就需要加工前期采取相应的措施,加工时也要采取响应的办法,线切割的经验就在这里了。
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  2、数控线切割机床本身原因造成的精度误差,这方面主要指的是机械精度,一般来说精度在0.02-0.005mm之间,如果超过,那可能就是机床在出厂时就有的问题了。
0 T; I% X2 f9 S' Z3 e3、计算失误造成的精度误差,这个是人为的原因,就算经验老道的师傅也会有发生,不过是可以通过验算,试加工来排除的。- S5 f1 @- s- w/ }
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4、导轮跳动,配件是有使用时间的,就像食物过了保质期,就不能用了是一个道理
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+ W, ~$ p0 o2 X$ w+ N6 H  5、钼丝应长时间加工导致的损耗没有计算造成的精度误差,这个小细节多多注意就没有问题拉。
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! \# ~2 U# g4 r  6、丝杆与螺母之间的间隙造成的精度误差,需要定时检查并调整1 I7 f. r/ g9 ]2 `0 L
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  7、数控线切割X、Y轴失步造成的精度误差,调整就可以啦
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: w3 ~* b" U- V) o6 V0 h/ R9 {! b$ y电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。
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2#
发表于 2017-12-22 09:42:36 | 只看该作者
再学习
3#
发表于 2017-12-22 10:37:30 | 只看该作者
楼主原创的吗??% @7 }" u7 e' J# f" s ?5 f9 Z
我说两点:
! s) U8 y/ P& z* b& K1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*10*10 的一条,肉眼能看到,弯的。
& m( e3 i/ o# K! Q0 q: D2,让刀。类似铣削让刀的概念,借用了这个词。在大电流快速切割,单边切割,会比较明显。

点评

请问您提到的这两点,有什么办法避免不? 详情 回复 发表于 2017-12-22 12:32
4#
发表于 2017-12-22 12:25:18 | 只看该作者
感谢 又多学习了,实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中,生产过程一定是标准的
5#
发表于 2017-12-22 12:32:40 | 只看该作者
ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37
, y- `" j3 B3 v/ B0 o7 T2 @楼主原创的吗? + q5 r4 ~* H( L, a- N4 o
我说两点:
- U3 W. ^5 T; t6 o& j0 H% h7 y4 `1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...
0 I( C& x" S4 Q5 }0 ]5 A7 K
请问您提到的这两点,有什么办法避免不?
' v- R& T& | @4 H$ @ j0 Z# x
6#
楼主 | 发表于 2017-12-22 19:32:29 | 只看该作者
ywjianghu 发表于 2017-12-22 10:37
2 O" V# q- s. A楼主原创的吗? 8 L. j% W' Y3 T' u s4 n& H' }
我说两点:
& d7 V0 n" t$ |2 j# S7 p1,工件变形。把一块200*200*10mm的气割下料买来的A3钢板单轴走直线割下200*1 ...

2 P# w* x, T8 D, z层主推荐的验机方法很好,可以检测出设备的实际加工精度2 f8 ~7 C0 H' l9 C
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楼主 | 发表于 2017-12-22 19:32:52 | 只看该作者
loveskycc 发表于 2017-12-22 12:25 7 n- |0 C) `, e8 L# g+ ?( M
感谢 又多学习了,实际上就是这些各种经验放到一起如果落实到生产中,生产过程一定是标准的

% u& ]7 b' T& F% N生产过程一定是标准的: Y" X* d5 U3 m( R2 g. K
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